高盐废水蒸发器生产厂家-廊坊高盐废水蒸发器-博宇支持定制

强制循环蒸发器发

  这种蒸发器内的溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达1.5-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。强制高速流动的液体可以有效的减少物料在加热管上形成结垢。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。

MVR技术生产药用盐

     MVR技术生产药用盐，是基于药用盐生产成本增加后，而改进的新型设备。小编就MVR技术生产药用盐给大家做一个简单介绍。

     一、药用氯化钠生产工艺

     药用氯化钠的生产流程主要为原料液净化、蒸发结晶、干燥、筛分、包装。其中蒸发结晶为主要耗能工序和产品生长工序。对药用盐成本和品质影响较大。

药用氯化钠生产工艺

     目前常见的药用氯化钠生产工艺是采用采用多效真空蒸发结晶工艺。蒸发结晶生产工艺经历了从单效发展为两效生产，再发展至四效真空蒸发生产，从间隙生产到连续化生产，从手动控制至 DCS自动控制阶段。企业在不断探索节能减排的工艺，提高企业竞争力。

     二、MVR技术生产药用盐

     由于蒸汽、电力和人工成本逐步升高，企业面临的节能减排压力也日趋加大，药用盐企业由于生产规模普遍较小，基本上都采用多效真空蒸发结晶工艺，但多效真空蒸发生产带来一些问题：结晶粒径分布不均，易结块，影响药用盐品质和储存周期。

     因各效结晶温度相差较大，虽在罐型和流程上不断优化，但未从根本上解决问题，另外多效真空蒸发流程较长，操作点位相对较多，高盐废水蒸发器多少钱，故障点较多，高盐废水蒸发器设计，人力成本相对较高。因此建议采用MVR技术生产药用盐。

药用盐多效蒸发工艺

     机械压缩式热泵(MVR)生产技术，代替传统的四效蒸发工艺，由于采用单罐生产，工艺参数波动小，运行平稳，可以延长生产周期，单位产品蒸汽能耗大大降低，自动化程度提高，蒸发工序操作人员减少，高盐废水蒸发器生产厂家，工人劳动负荷大大降低。药用盐粒径均匀，产品粒径较大，质量好，销售价格高。采用电能为主，电力来源有保证。电能属清洁能源，无污染产生。

蒸发器设备安全生产要点

　蒸发器安全生产的重要意义可以用两句加以概括 这就是“生产必须安全，安全为了生产”。在生产操作中，要特别注意人身和蒸发器设备的安全，廊坊高盐废水蒸发器，以确保生产任务的顺利完成。

1.蒸发器设备启用或关闭之前必须查明箱罐内确无人员、工具或杂物等遗留后，才能进行。

2.使用蒸汽前必须加入少许蒸汽进行预热至蒸汽管中的积水全部排清，有蒸汽从流水管喷出时才能开大蒸汽阀门。

3.入罐照明的电灯必须用低压电源，并附有安全罩，通风使用的电风扇，必须接上地线经查无漏电后才能使用，注意不得用身体接触电器，以免发生危险。

4.在清洗罐体时，要有专人在罐外照应。当发现罐内有不安全情况时，应立即离罐，待恢复正常，才可继续冲洗。

5.检修传动设备，或进入箱罐前，应在设备挂上警示牌或拆除保险丝以确保人生安全。