我国的制糖业与国外水平的差距主要体现在以下几个方面：
1、机械化、自动化程度低。机械化、自动化水平低导致了工人劳动密度大，生产效率低。据统计我国生产规模达到1000t/d的制糖企业需要300名工人，劳动力成本较高。同时我国制糖企业还缺乏大型蒸发和成糖阶段的设备。
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煮糖、助晶、分蜜：将糖浆抽入煮糖罐在真空下进一步加热蒸发。待蒸发浓缩到一定的过饱和度后，即可投入糖粉起晶。随后继续不断地加入糖浆或糖蜜，使晶粒逐渐长大，直到全罐内形成含晶率和母液浓度都符合规定的糖膏，即可放罐。
干燥：放出的糖膏经助晶槽流入分蜜机，利用离心力分去母液，留在机中的结晶糖经打水洗涤，卸出干燥后即为砂糖成品。
一般后面四步跟甘蔗制糖是一样的步骤。制糖是指从甘蔗或甜菜等含糖植物中提取蔗糖的生产过程。产品有白砂糖、赤砂糖、绵白糖、方糖和冰糖等，甘蔗压榨设备供货厂家，统称食糖。
②清净清净工序包括加灰饱充和硫漂两个环节。
a）加灰饱充：采用双碳酸法。加灰清净包括两个主要工序，甘蔗压榨设备批发，一个工序为加灰和一碳饱充，加入石灰和通入对糖汁进行碳酸饱充，除去其中杂质，饱充后的一碳汁经过滤，滤泥作为固废收集；二个工序为二碳饱充，滤清汁进入二碳饱充罐进行二次饱充，通入CO2使糖汁中多余的石灰进一步沉淀分离，二碳汁经过滤，滤清汁进入下步硫漂工序，滤泥作为固废收集。
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