曝气膜 -生物反应器早见于 Cote.P 等 1988年报道，采用透气性致密膜（如硅橡胶膜）或微孔膜（如疏水性聚合膜），临夏mbr膜，以板式或中空纤维式组件，膜处理MBR，在保持气体分压低于泡点（ Bubble Point）情况下，mbr帘式膜组件，可实现向生物反应器的无泡曝气。该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率，有利于曝气工艺的控制，不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。
MBR膜片
MBR膜片的性能:
MBR膜组件由于外形象门帘而被称为帘式膜，是由中空纤维滤膜、集水管树脂槽及封树脂浇铸而成的膜分离单元，也称为MBR膜片。
1.膜材质
2.膜壁厚：40～50μm
3.微孔平均孔径：0.1～0.2μm
4.设计通量：8～12L/㎡/H
5.膜尺寸：520x810m / 620x810m
6.膜面积：5/8/10㎡/片
7.操作压力：<-50 Kpa
8.纵向抗拉强度：>120 Mpa
9.透气率：>7.0×10-2（cm3/cm2?s?cmHg）m
萃取膜 - 生物反应器 又称为 EMBR （Extractive Membrane Bioreactor）。因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在，某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理；当废水中含挥发性有毒物质时，若采用传统的好氧生物处理过程，污染物容易随曝气气流挥发，不仅处理效果很不稳定，还会造成大气污染。为了解决这些技术难题，英国学者 Livingston研究开发了 EMB 。废水与活性污泥被膜隔开来，废水在膜内流动，而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动，mbr膜组件，废水与微生物不直接接触，有机污染物可以选择性透过膜被另一侧的微生物降解。由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元是各自独立，各单元水流相互影响不大，生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响，使水处理效果稳定。系统的运行条件如 HRT 和 SRT 可分别控制范围，维持污染物降解速率。
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