热风循环加热：
原理：利用对流传导原理，通过热空气循环对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。
优点：保温性好、炉内温度均匀、热损失少，清河隧道炉，且可根据用户需求选择热源（如电、蒸汽、燃气或燃油等），热源箱位置也可灵活设置（顶部、底部和侧部）。
远红外加热：
原理：利用远红外辐射直接对物体进行加热，热量传递迅速且均匀。
特点：隧道炉内部结构常采用瓷砖和不锈钢板制成，以优化红外辐射的传递效果，提高加热效率。
均匀性好：隧道炉内部温度分布均匀，物料在炉内受到均匀的热处理。这种均匀性保证了产品质量的一致性，减少了因温度不均而导致的次品率。
自动化程度高：隧道炉配备的控制系统和传送装置，能够实现自动化生产。这不仅提高了生产效率，还降低了人工成本，减少了人为因素对产品质量的影响。
多功能性：隧道炉可应用于多种行业和领域，如食品、塑料、橡胶、涂装、印刷、纺织、服装、电子、电器、陶瓷、玻璃等。其多功能性使得隧道炉成为工业生产中不可或缺的设备之一。
环保：隧道炉通常采用清洁能源作为能源，隧道炉高温，如、液化气、电等，符合环保要求。同时，通过优化设备结构和改进加热技术，隧道炉能够降低对环境的污染和能源的消耗。
安全性高：隧道炉配备了多种安全保护措施，如高温报警、自动断电、防爆装置等，确保了设备和人员的安全。
热损失问题：隧道炉在加热过程中存在一定的热损失问题。由于进料口、出料口与加热空间处于水平面内，红外线隧道炉，且温度低于隧道内温度，两个温区之间会产生热对流，隧道式炉，导致大量热能通过进出口流失到外部环境中。此外，隧道炉上部的排气口也会流失部分高温空气，增加炉体内的热损失。虽然可以通过优化炉型结构来降低热损失，但这一问题仍需关注和改进。
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