







以及流体性质、搅拌器转速等因素。流体流动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推动,使流体向下流动,遇到容器底面再向上翻,形成上下循环流。流体流动方向垂直于搅拌轴,沿径向流动,碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下流动,再回到叶端,不穿过叶片,形成上、下二个循环流动。
无挡板的容器内,流体绕轴作旋转运动,流速高时液体表面会形成漩涡,流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小,混合效果很差。
衬里节能搅拌器是一种使液体和气体介质强制对流,混合均匀的设备。衬胶节能混合器的类型、规模和速度对混合功率在总活度和湍流脉动之间的分布有影响。一般而言,涡轮式节能混合器的功率分布有利于湍流脉动,而螺旋桨式节能混合器的功率分布有利于整体活动。
对于同一类型的衬板节能搅拌器,在相同的功耗条件下,大直径低速衬板节能搅拌器的功耗主要消耗在整体活动中,三宽叶搅拌器设计新颖,有利于微混合。小直径、高速内衬的节能混合器在湍流脉动中消耗大部分功率,有利于微混合。橡胶衬里节能搅拌器的膨胀是一个与工艺过程有关的复杂问题。到目前为止,只能逐步扩大。根据扩张准则,可将其推广到产业规划中。
脱硫搅拌器中吸收塔浆池、石灰石浆液箱、滤液箱、事故浆液箱,脱硫搅拌器及其它所有储存浆液的箱、罐、池和容器应配有搅拌设备,以防止浆液沉降结块。搅拌设备设计、生产和安装根据相关规则中的新版本进行。所有搅拌器能连续运行。 如果工艺设计考虑需要,搅拌器应配备紧急备用电源。
搅拌器整个装置(包括电机和传动装置)均应按照大电机短路电流转矩条件设计。搅拌器的零部件应设计有足够强度。弯曲临界转速至少应超过大操作转速的20%;扭力临界转速至少应超过大操作转速的10%;轴的设计应具有足够的强度以传递驱动浆叶所需的力矩,轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。
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