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1.开机前的准备

让设备空运转10分钟左右，在这期间观察设备的运行是否正常，无锡轧机销售，还要按照规定加注润滑油、轧机油等，对设备进行适当的润滑。

2.卸料前的注意事项

(1)压料机应升到zhi定位置，卷筒应收缩到位，且液压车应事先准备好，以便进行辅助卸料。

(2)铝板插头插入钳口要一次性成功，否则很难再插入。

3.一些注意事项

(1)机器每次点动的时间不能超出一秒，应调整好压下涡轮，两边的调整量要相等，以免轧件侧弯。

(2)冷轧机进行操作时，应有人负责看守，不能没有人，以防出现问题。

(3)一般来讲，单台冷轧机的一次压轧厚度应不超出铝板的40%左右。

(4)生产流水线上不能有任何杂物。

(5)应根据来料材质以及轧机能力，对道次和压下量进行适当的调整。

(6)冷轧机的使用，应符合主要技术参数要求，不能超负荷运行。

(7)轧辊不能有严重的磨损，如有应及时更换。

液压系统包括压上、弯辊及一般操作系统。设有压上泵站，可为压上缸及正负弯辊缸提供强大可靠的压力，压上系统在厚控系统的控制下可快速灵敏地使压上缸升降，从而准确地调控带材的厚度。弯辊系统可通过手动单独调节流量控制阀调控板形，也可以采用板形仪自动控制板形，无锡轧机哪家好，多数1400mm级轧机都装有引进的板形仪。一般操作系统由一个泵站及3个阀站组成，控制轧机一般运动件的油缸、油马达，以保证轧机达到高度的整体自动化。润滑系统包括稀油、干油及油雾润滑系统。稀油润滑系统向开卷机、卷取机及主传动齿轮减速箱提供循环流动并经过滤的齿轮润滑油;干油润滑系统向轧机各处的滑动面及转动面强制压送干油，以保证雾部件运动的灵活性与降低磨损;油雾润滑系统向轧辊轴承及导辊轴承喷射雾化润滑油，对保证轧机的高速转动起着至关重要的作用。气动系统由压缩空气干燥机和气动阀站构成，向轧机的空气吹扫器及各种气缸提供所需的压缩空气。

轧辊轴承的尺度受轧机装置空间的约束（轴承内径、外径取决于辊颈与辊身直径），轴承的截面高较小，归于薄壁轴承，并且他们还必须接受较大的径向载荷，因而使用多列滚子轴承。目前首要选用四列圆柱滚子轴承和四列圆锥滚子轴承，也选用双列圆柱滚子轴承、双列圆锥滚子。圆锥滚子轴承大多选用空心滚子和支柱保持架，为改善轴承的光滑条件，轴承外圆外表和端面别离开有油槽和油孔，当与辊颈为空隙配合时，轴承内圈内孔外表上开设螺旋型油槽。

轧辊轴承的构造方式是依据不一样类型的轧机，无锡轧机多少钱，不一样的工况条件以及不一样的构造装备来决议的。一般来说，四列圆柱滚子轴承简单取得较高的加工精度，故而具有高速旋转特性，又因其装置拆开便利，并可在内圈压入辊颈后将内圈滚道面与轧辊辊面一起修磨，利于进步轧制精度，多用于高速、轧机的支承辊，无锡轧机，四列圆锥滚子轴承承载能力大，能一起接受径向载荷和轴向载荷，适用于低速及中速轧机。