凤岗圆件深孔钻加工-深孔钻-科茂模具(查看)

专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻削时，散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。

深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等；内排屑的因所用的加工系统不同，凤岗圆棒深孔钻加工，分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种。

①钻：只有一个切削部分，深孔钻，早用于加工。钻削时，切削液从钻杆中间进入，经钻头头部的小孔喷射到切削区，凤岗大型深孔钻，然后带着切屑从钻头的V形沟槽中排出。钻适用于加工孔径2～20毫米、孔深与孔径之比大于100的深孔。

      深孔钻加工，还有许多其他类型的钻孔加工方法，等离子切割：使用等离子弧进行材料切割的方法。线切割：使用细线和电火花进行材料切割的方法。电火花加工：使用电火花进行材料切割的方法。电化学加工：使用电化学反应进行材料切割的方法。这些方法各有特点，适用于不同的材料和加工需求。在选择钻孔加工方法时，需要根据实际情况进行选择和使用。

       深孔钻加工费用受多种因素影响，包括以下几个方面：孔径和深度：孔径越大、深度越深，加工难度越大，凤岗圆件深孔钻加工，所需时间和成本也会相应增加。材料类型和硬度：不同类型和硬度的材料需要不同的加工方法和工具，因此加工费用也会有所不同。加工精度和质量：深孔钻加工需要更高的精度和质量要求，因此需要更高的技术水平和更的设备，这些因素都会影响加工费用。地区和劳动力成本：不同地区的劳动力成本和加工成本也会影响深孔钻加工的费用。设备和工具：深孔钻加工需要使用高精度、率的设备和工具，这些因素也会影响加工费用。