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广州标领信息科技有限公司

金牌会员4
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企业等级:金牌会员
经营模式:商业服务
所在地区:广东 广州
联系卖家:陈先生
手机号码:18926194908
公司官网:www.biaoling.net
企业地址:广州市天河区高唐路239号时代E-PARK一栋9楼905
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广州标领信息科技有限公司是专注于软件开发的科技公司,致力于为客户提供WMS,仓库管理系统,固定****系统,条码软件,防伪系统等企业信息化管理所需的软件,并将条码技术应用于管理软件中,与用友U8,金蝶K3,SAP系统,ERP系统等软件**集成,同时公司经营PDA,数据***,条码扫描器,条码打印机等......

标领科技售后放心(图)-条码wms系统-北海wms系统

产品编号:100101911937                    更新时间:2024-10-10
价格: 来电议定
广州标领信息科技有限公司

广州标领信息科技有限公司

  • 主营业务:仓库管理系统,固定****系统,条码软件
  • 公司官网:www.biaoling.net
  • 公司地址:广州市天河区高唐路239号时代E-PARK一栋9楼905

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陈先生 18926194908

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产品详情










在机械制造领域的仓储管理中,采购与收货作业遵循一定的程序。企业为了提升这程的效率,普遍采用WMS(仓库管理系统)。引入WMS之后,该流程有哪些改进之处?又能带来哪些益处?

1. 采购订单在SAP系统中生成后,将同步至WMS系统。采购人员于SAP中编制订单时,冷链wms系统,对于需SO号及行号的物料,必须填写相应信息。订单确立后,即刻同步至WMS。

2. SRM系统中的发货单也将导入WMS。在SRM里创建的发货单需指明哪些物料需质检,哪些可直接收货,该信息一经同步,WMS便能自动关联采购订单及SO绑定信息。

3. 是收货标签条码的打印与粘贴。供应商送达物料后,工作人员在WMS系统中输出物料标签,输入所需数量进行打印,并在打印完成后贴于对应物料。

4. 使用PDA进行收货扫描。收货人员通过PDA扫描,系统自动显示收货物料、数量等信息,随后扫描库位及条码标签以核对数量。确认无误,即可提交过账,生成过账凭证,并同步在WMS和SAP中更新收货库存。

对于急需物料,系统会在收货时给予提示,加快处理速度;对于合格物料,系统自动产生上架单,并更新WMS和SAP中的良品库存。对于待检物料,则会自动生成检验单,并在PDA上提示打印,同时更新待检收货库存。

5. 质检完成后,生成上架单与不良品退货单。在SAP完成质检并同步至WMS后,自动产生相应单据。

上架单生成后,WMS系统中的待检库存将转为良品,工作人员使用PDA执行上架操作,放置到合适的储位。

不良品退货单生成后,通过PDA将不良品移动至退货区。待供应商提取时,使用PDA办理出库手续,并打印退货单,由供应商签字确认。






面板在人们的日常工作和生活当中普遍存在,如体育比赛的实时得分板、超市的促销信息展板、机构药品价格的公布板等。在仓储管理领域,面板同样扮演着不可或缺的角色。借助仓储管理系统(WMS),我们可以推进数据处理的可视化,电子wms系统,标准化企业的仓储流程,构建起透明、智能的仓储管理体系。

在标领WMS仓储管理系统内,面板的管理大致划分为三个主要类别:作业人员面板、物料面板以及出货面板。下面我们将逐一深入探讨:

① 作业人员面板

该面板通过WMS系统,将作业人员的任务执行和效率数据具体化。展示作业人员的姓名、任务总量、需求量、已处理量及发货效率等信息,使得每位作业人员的任务完成情况、进度与效率得以直观展现。通过面板中的条形统计图,可以迅速把握每位员工的工作效率,实现直观的管理,并起到有效的监督作用,从而显著提高仓库作业人员的工作效率。

② 物料面板

物料面板详尽展现了物料的各项信息,包括名称、编码、规格、用途、总订单数、需求数量和已发数量等。在制定物料需求计划时,WMS系统会根据策略生成拣选任务指南,并在面板上同步更新。作业人员可以通过PDA接收任务,同时通过面板跟踪任务进度,管理人员则可以根据面板数据执行督促、调配和决策工作,避免物料生产或输送的过剩问题。

此外,物料面板同样可以实现来料的直观管理,做到全局数据可视化。仓库接收到供应商的物料时,能够即时更新面板数据。特别是对于紧急物料,面板能够突出显示,确保作业人员优先处理。

③ 出货面板

WMS系统的运用让出货数据同样实现可视化。出货面板展示了包括项目名称、数量、重量、完成进度和完成率等数据。通过出货面板,可以实时监控仓库的发货状态,实现出货流程的数据透明化。

总体而言,北海wms系统,面板管理如同点睛之笔,使得目视管理与数据可视化成为可能。结合WMS仓储管理系统的多项实用功能,对仓库作业各环节及数据进行管理,是提升仓储作业效率、为企业仓储智能化提供动力的关键所在。






在仓库日常出库作业中,不时会遭遇库存分布不公的问题。例如,当领料需求与委外出库任务同时发生,争夺同一种物料时,就可能导致其中一个任务面临库存短缺,进而延长其等待时间,对生产进度产生影响。

为解决此类库存分布失衡问题,企业可采纳的wms仓储管理系统。

wms系统在出库库存分配的作业流程如下:

1. 出库任务一旦创建或从SAP系统同步过来,系统将自动实施库存锁定,直至库存耗尽。余下任务状态将显示为缺料,明确所需库存量。

2. 通过审查缺料报表,可实时掌握所有出库任务中短缺物料的数量,便于及时安排采购,保障库存充足。

3. 利用库存锁定报表,可监控哪些物料库存被哪些出库任务锁定,数量多少。若遇优先任务库存不足,可快速定位任务单据,调整库存分配,确保优先任务得以顺利出库。

4. 出库任务锁定库存后,相关任务信息会即时推送到仓管员的手持PDA上,操作简便,一键进入作业状态。

5. PDA作业界面会指明每个物料的锁定库位,便于快速准确地进行取货出库。

6. 若在作业中发现物料存放在多个库位,可选择扫描条码后调整库位,条码wms系统,系统将自动更新库存锁定状态。

wms系统出库库存分配的优势体现如下:

1. 优化现有库存分配,提升出库作业效率。

2. 避免不同任务对同一物料的需求未及时更新,节省寻找物料的时间。

3. 实时掌握任务库存缺口,迅速安排采购和入库,确保库存水平。

4. 确保紧急出库任务优先获取库存,减少等待时长。

5. 缺料报表清晰展示待检数量,便于加快质检流程,完成出库任务。






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