




激光切割精度的影响因素讲解
一,切割速度快。
比如8mm厚的碳钢在2KW激光功率下切割速度为1.6m/min;2mm厚不锈钢的切削速度为3.5m/min,热影响区小,变形ji小。
二是切割质量好。
切口宽度窄(一般为0.1-0.5mm),精度高(一般孔中心距误差为0.1 - 0.4mm,轮廓尺寸误差为0.1-0.5mm),切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5-25 m),无需再加工即可焊接切口。
第三,干净、安全、无污染。
用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。不仅可以切割硬度高、脆性大的材料,如氮化硅、陶瓷、石英等;还能切割加工柔性材料,如布料、纸张、塑料板、橡胶等,连江激光切割,如用激光进行服装剪裁,可节约衣料10%~12%,提高功效3倍以上。
在激光熔化切割,工件局部熔化后,铜板激光切割,借助气流喷出熔化材料。由于材料被称为激光熔化切割,因为材料的转移只发生在其液态条件下。
高纯惰性切割气体的激光束促使熔化材料离开切割缝,激光切割铝板,而气体本身不参与切割。
激光熔化切割可以获得比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于熔化材料所需的能量。在激光熔化切割中,金属激光切割,激光束只被部分吸收。
随着激光功率的增加,切割速度随着板材厚度和材料熔化温度的增加而增加,几乎相反。在激光功率一定的情况下,限制因素是切割缝处的气压和材料的导热率。

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