有一些聚乙烯板材要用到一些重要的加工制作行业，因此需要较高的强度和耐热性能，而保证这种性能的主要材料就是填充剂。填充剂种类繁多，既有木粉、纸张等各种有机填充物，也有石棉、纤维等各种无机填充涂料。聚乙烯板材在使用过程中，可能要经受高温高压的考验，材料的稳定性一旦受到影响就会导致聚乙烯板材的使用寿命大大的降低，因此稳定剂也是聚乙烯板制作中需要加入的材料。为了应对高温高压的使用环境，还会使用剂，超高分子量聚乙烯板，这是为了防止由于温度过高导致的塑料氧化变黄的状况。当然阻燃剂等等也是针对这种状况使用的。
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聚乙烯挤出吹膜时应选择熔融指数(MI)为2~6g/10min的吹膜级粒子，不仅有良好开口性，聚乙烯高分子板，还有良好热封性。挤出机均化段温度在150~180℃，吹胀比2~3。牵引比应与吹胀比平衡。挤吹或注吹中空容器时，选择M小干2a/10min的挤吹级或注吹级的LDPE粒子.大于2a/10min的粒子易产生瓶子的厚薄不均或根本吹不出好的容器。挤出流涎LDPE膜时。一般选用8~15g/10min的MI，太高的MI膜强度太低，挤出温度视流涎膜用途而定，如果为执封用，则温度不要超过200℃，如果为复合用，为了提高 PE同其它基材的挤复牢度。可提高到300℃甚至更高的温度，但超过315℃以上时，时间不能太长，避免分介加大，性能降低。
耐磨煤仓衬板是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分，在大、中型机组电厂中，主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。
对于1台600 MW的机组，其主厂房内煤仓容量约3 618 m3，需要内衬的表面积约1122 m2，又如2×300 MW机组，主厂房的煤仓容量约3 228 m3，内衬表面积约1608 m2，太原聚乙烯板，工程量较大。
若运行中出现大幅脱落的状况，一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至破坏，另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口，造成供煤阻断，此时将不得不进行停机检修，既影响了正常生产，又造成了经济上的巨大损失。由此可见，做好耐磨煤仓衬板的设计和施工，对确保机组安全运行具有十分重要的意义。
安装耐磨煤仓衬板时特别注意：
1、安装过程中，衬板的螺栓沉头平面要求必须低于板面；
2、煤仓衬板产品安装时每平方米使用螺栓不应少于10条；
3、各个衬板板材之间缝隙不应大于0.5cm(安装时要根据板材使用环境温度给予适当调整).
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