中拓鼎承(图)-螺带式搅拌器-云浮搅拌器

电动搅拌器使用方法

电动搅拌器在使用时，首先需要检查看一下随机配件是否齐全，之后按顺序先装好固定支柱，套上十字连接架并按实验要求调整好高度，装上夹具及电机，把搅拌棒套上并旋紧备用，把接插头和控制箱上相对应的插座连上。

　　在我们对电动搅拌器进行使用时，螺带式搅拌器，首先要对设备进行相关检查，查看零件是否完好，并按照其安装顺序气支柱进行固定安装，并套上十字连接架并按实验要求调整好高度，装上夹具及电机，把搅拌棒套上并旋紧备用，把接插头和控制箱上相对应的插座连上。

　　之后只要插上电源开关，打开电源开关，指示灯亮，调整调速旋钮从左到右(由低速到高速)选择您所需搅拌的速度即可。

　　如果需要进行恒温加热时，请打开加热开关，指示灯亮，恒温指示灯亮，表明可以进行恒温加热操作，此时应将所需加热的液体置于烧杯或烧瓶中，然后放置于随机配备的电炉上以备加热操作，同时进行搅拌，使实验溶液受热均匀，将控温探头置于溶液中，以便测量溶液实际温度。当实验要求温度值高于常温时，请把测量设定开关拨向设定端，调整温度选择旋钮至您所需要的温度值，桨式搅拌器，再把开关拨向测量端，显示温度值为溶液实际温度，此时升温指示灯亮，表明加热器已开始工作，当溶液温度达到您设置温度时，恒温指示灯亮，表明已处于恒温状态。当温度发生波动时，恒温。升温指示灯自动交换，使实验溶液相对处于恒定状态，此过程自动完成，不需要进行任何操作。

　　为了保证电动搅拌器的使用效率，我们需要按照相应的使用标准进行，同时，自使用中如果发现电动搅拌器不工作时要及时切断电源，并且为确保安全，在使用时要接上地线，还要保持仪器的清洁干燥。

液液体系对不锈钢搅拌器的要求

　　液-液体系对不锈钢搅拌器的要求类似于气-液体系，二者都需要高的界面积。所不同的是气泡与液滴所承受的浮力的差别。因为液-液体系的浮力不像气-液体系那样明显，液-液体系通常比气-液体系容易模拟。同样，流动区、液滴-凝并、界面积、液滴直径、质量传递系数等，都是重要的设计参数。

　　液-液体系的功率输入并不像气-液体系那样显得重要。由于两相密度差通常相差不大，不会有一相大量地集中在不锈钢搅拌器周围。

　　液滴的和液滴尺寸由不锈钢搅拌器的结构和输入功率决定。液滴的通常出现在不锈钢搅拌器桨叶或桨叶的尾涡中。通常不会出现在釜体静止区，而液滴的凝并会出现在釜的本体区。如果在桨叶前后形成非常高的压降，会出现现象，从而有非常小的液滴形成。

　　液滴的尺寸可以由不锈钢搅拌器的几何结构、功率输入、已进搅拌区和静止区的体积比控制。类似于气-液分散，随着不锈钢搅拌器叶片数的增加，搅拌区的比例提高，立式搅拌器，叶片的几何形状和叶片的角度影响搅拌的强度和性质，从而影响液滴尺寸。高速剪切不锈钢搅拌器促使液滴而阻碍液滴凝并，从而使液滴尺寸降低。在液-液体系中，密度差并不像气-液体系那样明显，不锈钢搅拌器中间的圆盘并不需要，进料也并不要求一定从底部进料。但搅拌釜中液-液体系的界面积和液滴尺寸的放大预测不是件容易的事，不锈钢搅拌器叶片厚度或宽度的微小改变都有可能导致剪切速率及液滴尺寸的改变。

　　另外，杂质含量对液滴的形成有重要的影响，通常用于实验的流体与工业规模的实际流 体是有区别的，这也引起液滴尺寸的不可预测性。所以中试研究尽量采用用工业规模相同的流体、相同的加料方式和操作步骤，包括相同的杂质等，以减少放大因素的不确定住。中试研究的目的就是获得可放大的基础数据。放大过程，由于加料口离不锈钢搅拌器位置的略为改变时会导致过程行为和液滴尺寸显著的不同。

搅拌器的使用技术要求

技术要求是规范操作搅拌器的一种重要形式，只有按照正确的操作方法，才能保证搅拌器的正常运转和减少故障的发生，从而提升设备的使用效率。

　　（1）搅拌器使用前一定要先接好地线。

　　（2）间歇使用可延长使用寿命。

　　（3）搅拌时先将转速调节旋钮调至小值，然后再接通电源并逐渐调至合适的转速，加速过快会使搅拌转子不停地跳跃，此时，应立即将转速调回“低位”，待转子停止跳动后再缓慢加速。

　　（4）工作时间如超2h，用低速搅拌，这样可连续工作4-8h以上。

　　（5）测定时应使电极对在搅拌转子上方-定距离处，云浮搅拌器，以免二者发生碰撞而损坏电极。

　　（6）将容器放在金属托盘上合适位置处，以便搅拌转于在旋转时不会碰到容器壁，否则搅拌器会忽快忽慢而影响搅拌效果。当液体洒在托盘上时，应立即断电清除，以免腐蚀或影响电热元件利电机正常工作。

　　（7）保持容器外壁干燥。

　　上述这些操作是搅拌器使用中比较基本的几项，所以只有按照其规定要求操作，才能够有效的保证设备在不同阶段的运转，和使用效率的发挥。