成型机设计中应注意的问题
成型棒所需的成型压力为1100～1200kg·cm-2，随成型棒截面面积的增加，成型所需总压力也增大，组成曲柄连杆动力传递机构的各组件必须要有足够的强度、刚度及可靠的润滑系统。为使成型机运转平稳，利于成型，飞轮应有足够的转动惯量。生物质的成型受诸多因素的影响，异型冷弯成型机，如压力、温度、原料种类、粒度、含水率、成型筒的形状等。在保证成型压力的前提下，提高物料温度，利于改善成型效果，因此成型启动阶段要适当加热，以便在没有摩擦热维持的情况下，达到必要的成型温度。当工作正常后，由电控装置自动控制成型温度。为使成型机适应多种物料的成型，温室龙骨成型机，成型筒内壁的曲面形状应能满足多种物料成型工艺的要求，保型段应有足够的长度且末端孔径可调。在成型筒磨损严重的部位设计成可更换的衬套，磨损后可单独更换，减少维修费用。
大型挤吹中空塑料成型机
制品壁厚合适理想是大型挤吹中空塑料成型机制造商追求的一个主要目标，同时也是一项关键技术。径向壁厚分布系统可对在对称方向有较大拉伸要求的制品进行壁厚控制，并使挤出的型坯在某要求的区段内呈非圆截面变化，因而对提高制品质量，改善曲面部件内外部半径的厚薄均匀性具有重要意义。同时，它还能在保证质量的前提下，降低制品重量。
热成型机
热成型机塑料热成型方法只有3种即阴模成型、阳模成型和对模成型。热成型机械应能依照一定的程序重复热成型生产循环，制造完全相同的产品。热成型机的类型很多，有手动、半自动和自动化热成型机。热成型产品的体积大而数量少，成型机，适宜选用半自动或手动热成型机。反之，产品的体积小而数量多，则选用自动化热成型机比较合适 。
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