肇庆采购仓库管理软件

仓库运用wms系统后，wms系统的关键价值在仓库作业中的具体体现为：采购仓库管理软件

① 实现仓库精细化管理

wms系统结合条码技术，对仓库物料进行一物一码的绑定，实现精细查询。仓库各储位存放物料，在wms系统中一目了然，如若库区物料摆放不合理，库存能力不平衡，也能通过wms系统，优化物料的摆放。

② 系统能力优化仓库作业流程

wms系统在仓库管理中，是通过条码技术和自动识别技术，结合各种策略实现对仓库作业的智能指引的。系统指引式作业， 员工只需按照系统指引提示进行使用PDA作业。既能规范作业流程，又能减少员工的经验依赖，节省员工工作的时间，提升作业的效率和准确率。

③ 数据实时同步实现动态管理

运用wms系统后，仓管作业每个环节的数据，都能实时同步到系统中。仓库管理人员通过wms系统即可监督作业的进程，查看仓库物料的详细数据信息，系统为仓库管理层做决策提供数据依据。

④ 完善质量追溯体系

数据实时同步到wms系统，也为系统完善仓库质量追溯体系提供支撑。依据各环节作业记录的数据，当某个环节出现异常，wms系统可以提供十分清晰的追溯路线。

以上就是wms系统在仓库管理中的关键价值的体现，通过wms系统关键价值的实现，达成了企业在仓储方面降本增益的目的。采购仓库管理软件

序列号概念是来源于电子产品工业化生产，一般的商品不需要管理到具体的某个商品，只需要管理到生产批次就行；比如衣服，采购仓库管理软件，生产移库用的是相同的原材料、相同的制作工序，那么这一批就是一个生产批次，如果出问题的话就是一批都有问题。

而电子产品理论上也可以只管理到批次的维度，但是早期的这些电子产品的价值很高，如果出现质量问题或者盗版损失巨大；需要更加细致的管理，所有就有了序列号的概念。

那我们怎么在WMS里面玩转这一套序列号管理呢？以电子产品为例，梳理一下其仓库内的出入库和退货流程。

电子产品生产入库：车间生产完成后，MES系统会赋予每个电子成品一个“序列号”（也叫条码），同时也会将这个序列号同步到WMS系统——车间人员将生产好的成品送到仓库后，仓库人员利用PDA扫描成品的“序列号”，自动核对成品对应的信息（成品名称、规格、品质、入库数量），核对无误后放到合适的库位上，自动增加wms系统的成品库存数量。

电子产品销售出库：在ERP系统中创建好销售出库单，同步到WMS系统中——仓库人员查看出库任务，系统会显示每个产品出库储位，减少找货时间——仓库人员找到产品后，利用PDA扫描成品的“序列号”，自动核对成品对应的信息（成品名称、规格、品质、出库数量、存放储位），核对无误拉出仓库，自动减少wms系统的成品库存数量。

电子产品退货入库：在ERP系统中创建好销售退回入库单，同步到WMS系统中——如果退回的商品上贴有“序列号”标签，则无需发行和打印粘贴标签，反之则需要。仓库人员利用PDA扫描成品的“序列号”，自动核对成品对应的信息（成品名称、规格、品质、入库数量），核对无误后放到退货仓库上，自动增加wms系统退货库存数量。

wms智能仓储系统采用条码技术、物联网技术，结合PDA手持设备，在采购、质检、上架、入库、领料、发货、盘点、调拨、报表统计等业务进行优化，将大数据技术应用到仓储物流的各个环节，形成仓储管理系统的竞争力，让企业走向智能化、精细化的仓储管理之路。

2、收货管理

在SAP中创建采购订单，SRM创建好送货单，然后同步到WMS系统中，在WMS系统中通过扫描物料上的二维码进行收货，带出商品条码、托盘号、批次等信息，验证收货准确性。收货完成后，数据自动同步到SAP和SRM系统中。

3、质检管理

对于收货的物料，需要再SAP中走质检流程，并将质检结果同步到WMS系统中，在WMS系统中完成上架和退货的操作。

5、入库管理

针对生产退料入库、销售退回入库、供应商委外退料入库等入库作业，都由SAP系统创建对应单据，同步到WMS系统中作业，作业完成后会将数据同步到SAP系统 中，确保两个系统数据一致。

6、生产领料

针对生产时需要捡取的物料，WMS系统可以规划好拣货路径，并显示出库库位，结合PDA扫描验证，保证物料可以在短时间内准确捡取完成，不延误生产时间。

通过WMS智能仓储系统与SAP、SRM、MES等数据无缝对接，实现数据的采集、共享、分析、展示等，充分挖掘和发挥数据价值，提升仓储的自动化程度，提高企业的生产力，降低运营成本，为企业的智能仓储建设提供更多助力。