钢模板在在建筑业被广泛应用，凭着优良的性能取代了木模板，今天就来说一说钢模板拼接的技术要点，让我们一起来学习吧。
1、确保标高准确
施工过程中，须确保模板安装精度和准确性，安装侧模板时应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定。
模板安装完毕后应对其平面位置、顶部标高及纵横向稳定性进行检查，确保不超过允许偏差变形值。钢模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。
2、细部准备措施
桥梁钢模板厂家告诉大家放样后再每隔一定间距进行测点标高检测，对超高和欠高部分进行找平处理，以此为基础控制模板位置和标高。
钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除，并用机油均匀涂抹模板表面，以保证拆模后混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。
3、预防底部漏浆
对照校正模板安装精度，曲线段时通过与拉直线对比情况调整模板的曲线，从中间向两端进行缓和微调，确保曲线顺直。
钢模板安装完成后从外部用适量砂浆封住下接触面与模板的接缝，预防漏浆。
钢模板是建筑中常用的模板，因此对钢模板的要求也越来越高。钢模板设计时，要使模板具有良好的刚度、承载力和稳定性。那么在钢模板的工艺设计中，应注意哪些问题呢？
钢模板悬挂方法安全要求高：钢模板体系悬挂在顶升槽桁架系统下，悬挂高度大于10m，如何悬挂钢模板，钢模板租赁，如何保证钢模板悬挂系统的应力平衡和吊点的规划是钢模板悬挂系统规划过程中需要考虑的关键问题。
钢模板翻模功能要求高l：根据顶升通道爬升方案，中心筒壁需浇筑98次左右。如此高的周转率对钢模板系统面板提出了很高的要求。本工程工期紧，钢模板系统面板中途更换会影响工期，因此选择可重复使用的钢模板面板是钢模板选择的关键。
结构截面多变，模板布置：本工程中心管段改变5次，同时壁厚减小，给钢模板体系模板布置带来较大困难。本工程共改变层高36种，其中标准层高4.7m。根据规划，目前钢模板的层高多在4.7m以上，给钢模板的高度规划带来了许多问题。
对于钢板剪力墙，设置对拉螺栓：中心管墙部分为钢板剪力墙结构。受剪力墙内钢板的影响，对拉螺栓不能穿过墙形成对拉，剪力墙内钢筋分布密集，钢模板对拉螺栓的设置成为另一个难点。
钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，因其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛的应用。不过它施工过程中经常在拼接时出现问题，这篇文章就给大家分享一些拼接的技巧，来解决这些问题。
钢模板在正式拼接之前要先l进行试拼装，来查看模板安装后的整体效果，例如接缝处是否平顺，有无缝隙或错台现象，有问题的及时解决。加强测量施工的精度和准确性，对内边线进行准确放样，之后将每个放样点弹线连接起来，将它作为内模的安装边线，来控制好线型。
在内边线放好以后，每个一定间距，对边线上的点进行精测标高，有超高或欠高部分，要进行凿平或是找平。鞍山钢模板在安装之前，要将表面清理干净，并使用质量好的机油涂抹在表面，需注意用量不能过多。拼接处的模板不能出现错缝的现象，可以在拼缝处加上双面胶，避免错台或漏浆。
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