吸收液经过喷嘴雾化喷入到吸收塔，涣散成细微的液滴并掩盖吸收塔的整个断面。这些液滴与塔内的烟气逆流接触，发生传质与吸收的反应，烟气中的SO2、SO3、HCl、HF被吸收。SO2吸收产物的氧化和中和反应在吸收塔底部的氧化区完成并终形成石膏。为了保持吸收浆液稳定的pH值并削减氧化钙耗量，氧化钙浆液被连续加入到循环氧化反应池，同时循环氧化池里的吸收剂浆液被搅拌器和氧化空气不停地搅动，以加快生石灰在浆液中的均布和溶解。
氧化钙生产
氧化钙的生产方法介绍氧化钙生产
氧化钙是一种无机化合物，俗名生石灰。物理性质是表面白色粉末，不纯者为灰白色，含有杂质时呈淡黄色或灰色，具有吸湿性。那么氧化钙的生产方法都有哪些？
一、石灰石煅烧法
将石灰石粗碎至150mm，并筛除30～50mm以下的细渣。无yan煤或焦炭要求粒度在50mm 以下，其中所含低熔点灰分不宜过多，其无yan煤或焦炭的加入量为石灰石的7.5%～8.5%（重量）。将经筛选的石灰石及燃料定时、定量由窑顶加入窑内，于900～1200℃煅烧，再经冷却即得成品。在煅烧工序副产二氧化碳。
二、纯肖酸溶解大理石
将其煮沸驱除干净CO?。向热溶液中加入石灰乳，氧化钙生产规程，过滤除去Cu、Fe、Mg等氢氧化物沉淀，加热滤液当其接近沸腾时通入CO?产生Ca（HCO?）?，Ca（HCO?）?的量相当于加入的Ca（OH）?的量。煮沸该溶液，Ca（HCO?）?即分解成碳酸钙沉淀，临沂氧化钙生产，并携带痕量的Fe。滤液中的Ca（NO?）?经冷却后加入1/3体积的浓氨水和浓的（NH?）?CO?则另有CaCO?沉淀下来。将CaCO?沉淀洗涤干燥，放在石英坩埚中在电炉上灼烧即得纯的氧化钙。若要制得高纯氧化钙，则应先将高纯肖酸钙与高纯碳酸铵合成碳酸钙；将沉淀精制后，活性氧化钙生产厂家，先于烘箱中烘干，再经灼烧 （ 控制温度逐渐升高） ，于1000℃恒温8h，生产氧化钙设备，取出稍冷后，干燥保存，制得的产品为99.999%的高纯氧化钙。
三、碳酸钙煅烧法
先将碳酸钙与盐酸反应生成氯化钙，再加入氨水进行中和，静置沉淀，过滤，再加入碳酸氢钠反应生成碳酸钙沉淀，经离心分离脱水、干燥后，进行煅烧，经粉碎、筛选，制得要用氧化钙成品。
氧化钙生产
应用：1）它抗金属侵蚀性优良，是冶炼有色金属，如高纯度铂、铀的重要容器； 2）经二氧化钛稳定化的氧化钙砖，可用作熔融磷酸盐矿的回转窑内衬材料； 3）从热力学的稳定性来看， CAO超过SiO2、MgO、Al2O3和ZrO2等，在氧化物中gao。这种性质表明，它可作为熔融金属、合金用的坩埚； 4）在金属熔化过程中，可使用CaO质取样器和保护管，多用在高钛合金等活性金属熔体的质量管理或温度控制中； 5）CaO陶瓷在冶金方面的用途除上述之外，也适用于电弧熔化用的保温套或平衡实验角的容器等。
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