





排气管直径和深度排风管的直径和插入深度对旋风除尘器除尘效率影响较大。排风管直径必须选择一个合适的值,排风管直径减小,旋风除尘器厂家,可减小内旋流的旋转范围,粉尘不易从排风管排出,有利提高除尘效率,但同时出风口速度增加,阻力损失增大;若增大排风管直径,虽阻力损失可明显减小,但由于排风管与圆筒体管壁太近,易形成内、外旋流“短路”现象,使外旋流中部分未被清除的粉尘直接混入排风管中排出,从而降低除尘效率。一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管插入过浅,易造成进风口含尘气流直接进入排风管,影响除尘效率;排风管插入深,易增加气流与管壁的摩擦面,使其阻力损失增大,同时,使排风管与锥筒体底部距离缩短,旋风除尘器多少钱,增加灰尘二次返混排出的机会。排风管插入深度一般以略低于进风口底部的位置为宜。 由于旋风除尘器单位耗钢量比较大,因此在设计方案上比较好的方法是从筒身上部向下材料由厚向薄逐渐递减!
旋风除尘器捕集下来的粉尘粒径愈小,该除尘器的除尘效率愈高。离心力的大小与粉尘颗粒有关,颗粒愈大,受到离心力愈大。当粉尘的粒径和切向速度愈大, 径向速度和排风管的直径愈小时,除尘效果愈好。气体中的灰分浓度也是影响出口浓度的关键因素。粉尘浓度增大时,粉尘易于凝聚,使较小的尘粒凝聚在一起而集,同时,大颗粒向器壁移动过程中也会将小颗粒挟带至器壁或撞击而被分离。但由于除尘器内向下高速旋转的气流使其顶部的压力下降,部分气流也会挟带细小的尘粒沿外壁旋转向上到达顶部后,沿排气管外壁旋转向下由排气管排出,导致旋风除尘器的除尘效率不可能为100%。根据除尘效率计算公式η=(1- So/Si)×100%,式中,旋风除尘器价格,η——除尘效率;So——出口处的粉尘的流人量,kg/h;Si——进口处的粉尘的流人量,kg/h。因为旋风除尘器的除尘效率不可能为100%,当进口粉尘流人量增加后,除尘效率虽有提高,排气管排出粉尘的量也会大大增加。所以,要使排放口的粉尘浓度降低,则要降低入口粉尘浓度,可采取多个旋风除尘器串联使用的多级除尘方式,达到减少排放的目的。
防止粉尘堵塞和积灰旋风式除尘设备的堵塞和积灰关键出现在排尘口周边,次之产生在进排气管的管路里。1)排尘口堵塞及预防措施。造成排尘口堵塞通常有两个缘故:一是块状原材料或脏物(如木削、木料、包装袋、碎纸、碎布等)停留在排尘口,廊坊旋风除尘器,以后粉尘在其周边聚集;二是料仓内尘土沉积太多,无法按时排出来。防止排尘口堵塞的对策有:在呼吸口提升一栅网;在排尘口上端提升手掏孔(堵盖加垫圈并涂聚氨酯涂料)。2)进排气口堵塞以及预防措施。进排气口堵塞状况多是设计方案不合理产生的——进排气口略微不光滑斜角、倾斜角等便会产生粉尘的黏附、加厚型,直到堵塞。
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