




MVR蒸发器是一种特殊的蒸发器设备。目前,它被广泛应用于许多领域。使用时不仅要知道它的操作方法,还要知道它的性能。今天,我们将详细介绍该产品的特点。
1.设备蒸发物料的温度相对较低,蒸发温度在35℃-100℃之间,不会产生泡沫。料液非常均匀,不会有跑料和结焦。此外,海口氯化钠蒸发器,材料的加热变形能力也很小。
2.设备价格一般比较高,特别是机械压缩式蒸发器,大约是多效蒸发器的两倍。但对于新项目,氯化钠蒸发器生产厂家,更适合使用MVR蒸发器,成本可以在短时间内收回。比如运营300天左右就可以收回成本,相对于它的购买价格来说还是蛮值得的。对于机械压缩式MVR蒸发器,可以替代原有的多效蒸发器,具有很强的节能环保优势。一般人用了500多天就能收回成本。
3.设备的能耗是电能,每蒸发一吨水就要消耗15-27度。如果是低沸点的材料,使用的电能可以在20度以下,比传统的多效蒸发器有很大的优势,可以节能60%以上。
影响蒸发器的几个重要因素:
1. 物料中含有大量的钙镁离子,在蒸发设备运行一段时间后,会在管子的内壁发生结垢现象。正常情况下,物料是直接跟管壁接触的,但是结垢以后,物料无法直接跟列管壳程的蒸汽进行换热,所以会导致蒸发量下降。
2. 降膜蒸发器跟强制循环蒸发器区别在于安装的严谨。降膜之所以是降膜是因为液体需要在列管内壁形成膜进行蒸发的,如果安装时没有做垂直度测试,则会导致蒸发器的加热室一侧管壁没有液体流下形成膜,而另一侧则会有大量液体流下。这样导致一部分列管的蒸发面积根本就没有起到蒸发作用,所以会导致蒸发量下降。
多效蒸发器的主要特点
1.当使用腐蚀性溶液和蒸发腐蚀性溶液时,加热管应使用的材料制成,或衬有耐腐蚀材料。如果溶液不怕污染,也可以用来直接加热多效蒸发器。
2.在多效蒸发器蒸发过程中溶液的粘度和粘度变化范围是选择的重要因素。
3.有溶液被晶体沉淀。当溶液中的晶体分离出来时,应使用外部加热蒸发器或强制循环蒸发器。
4.溶液的热稳定性。长时间加热后,易蒸发,易分解,结垢的溶液要进行蒸发时,应使用滞留量少,停留时间短的蒸发器。
5.应考虑溶液量和溶液量。 当传热表面大于10时,建议不要使用刮板来搅拌薄膜多效蒸发器。 当传热面积大于20时,可以使用多效蒸发器。
6.易于膨胀的溶液,无论哪种溶液蒸发,如果蒸发后的使用时间长,则在热交换表面上总会有灰尘。 由于结垢层的导热系数小,因此必须选择多效蒸发器,易于清洗且溶液循环速度快的溶液,氯化钠蒸发器多少钱,易于结垢。
7.容易起泡。当易发泡溶液蒸发时,会产生大量的重叠层,氯化钠蒸发器设计,不易的泡沫会充满整个分离室,即两次排出蒸汽,不仅损失了材料,而且污染冷凝装置。
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