机械深孔钻是一种专门用于加工深孔的设备，它可以通过高速旋转的钻头和的进给系统，在工件内部钻出深孔或对已有的孔进行精密加工。机械深孔钻适用于各种材质的工件，如钢材、铸件、铝合金等，广泛应用于机械、汽车、航空航天等领域。
扩孔加工是一种用扩孔钻对已经钻出、铸出或锻出的孔进行进一步加工的方法，以扩大孔径并提高孔的加工质量。扩孔钻与麻花钻相似，但刀齿数较多，没有横刃。扩孔加工既可以作为精加工孔前的预加工，也可以作为要求不高的孔的终加工。扩孔钻具有刚性较好、导向性好、切屑条件好等优点。扩孔加工的精度一般为IT11~IT10级，表面粗糙度Ra为12.5~6.3。
横沥深孔钻加工-批量模具加工-大型深孔钻深孔钻
深孔加工机床主要有卧式深孔钻镗床，立式深孔钻镗床，深孔钻，深孔钻，深孔深孔桁磨机。深孔加工机床根据工件的长短选用两种加工工艺：短工件采用授油器授油并液压顶紧；长工件采用由镗杆尾部授油，四爪卡盘夹紧。授油器采用创新的主轴式结构形式，承重性能有很大提高，旋转精度更高。床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，塘厦模具深孔钻，导向精度好；导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。
适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。深孔镗床根据工件情况，可选择下列几种工作形式：1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动；2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动；3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。
深孔钻床：深孔钻床是刀具工作部分大都处于已加工表面的包围之中，塘厦大型深孔钻加工，因此，存在刀具的刚度、排屑、导向及冷却润滑等问题。深孔钻床的钻头的刚性差、钻孔时极易“引偏”，这是因为钻头直径受到加工孔的限制，塘厦批量深孔钻加工，且钻头一般较长，同时，又要求在钻头上有尽可能大的容屑槽以利排屑，使得钻芯变细，因而刚性较差。由于钻头的刚性及导向性（钻孔时，钻头仅有两条很窄的棱边与孔壁接触）均较差，两个主切削刃又很难磨得对称，径向力不能互相抵消，而且钻孔时首先与加工表面接触的是钻头具有很大的负前角的横刃，使钻头进入切削很困难，因此，钻孔时钻头极易发生“引偏”，致使所钻孔的轴线歪斜或孔径扩大、不圆等。
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