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纵剪矫平机进行纵剪的操作流程：
1、要确保纵剪矫平机开展加工的原材料负荷是在要求标准内的，过载应用是机器设备肯定严禁的，生产制造能不能可以开展下来至少要确保纵剪矫平机是能正常的作业的。
2、而加工的板材也是有需要的，像一些淬火钢料、硬质的钢、碳素钢、铸造件及非金属材质的加工全是不可以应用的；二种差异尺寸的资料要与此同时加工也是明令禁止的；重合剪切也是不允许。
3、假如刀片刀口钝或毁坏，纵剪分条机组，都需要立即磨修或替换，要确保刀片的锐利性。
4、在操作的情况下，安全隐患也是要非常注意的地区。进料时手肯定不可以放到销钉下边实际操作，尤其是对一些短料，用另用不锈钢板压着，确保手指头离去伤口不可以低于二百Mm；假如要使用撬捧开展对线，用完后需要撤出，广东纵剪机组，板材有挪动得话也只需用木枕塞牢，防止撬棒弹出来损害到使用工作人员。
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毛刺超差的原因及处理方法
{1}通过纵剪机后的条料毛刺超差主要有以下几个原因：
剪切用的刀具刃口不锋利，反映出的现象为条料上的毛刺是连续的;刃口损坏，反映出的现象为条料上有亮点且毛刺是断续的。出现这种情况应将剪刃调面或卸下刀具重新韧磨。刀具间隙太大或刀刃重合度太大，反映出的现象仍为条料上的毛刺是连续的，并伴有轻微的翻边现象。出现这种情况应停机检查刀具，调整好锁紧后再进行剪切。
{2}铜铝带从纵剪线滚剪后有荷叶边，主要原因为：
刀具已钝或重磨刀后刀具刃角超过90°。这是需将剪刃调面或重新磨刀，磨刀后刀具刃角需小于90°(小0.5°~1°)。活动导向装置的上下压板未伸到剪切刃口处，或压板有磨损，已不平整，造成铜铝带剪切前就变形较大，因此剪切后产生荷叶现象。
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纵切机设备润滑油加注注意事项:一是要定期检查设备轴承部位的异响和温升，必要时可以重新加注润滑脂。这方面可以提高设备中轴承部件的润滑性，从而减少异常现象的发生，使其保持稳定正常的运行状态。
注意在分切机的工作台上加少量的油，避免移动滑台时物料停滞，造成物料上的一些缺陷。同时，在设备开始工作前，要注意上面的油表一定要浇上光滑的油，防止卡死。
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