




共板法兰风管制作施工工艺
施工工艺
1、风管制作
(1)板厚规格
(2)绘制风管加工草图
根据施工图纸及现场实际情况按风管所服务的系统绘制出加工草图,并按系统编号。
(3)直管的生产流程
根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋(大边尺寸>630mm)→切割机切角→剪板机剪板→咬口(插口及承口)→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形)→质检。
(4)异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程
根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。
(5)风管制作完成后,共板法兰风管价格,进行强度和严密性试验,对其工艺性能进行检测或验证。
1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;
2)用漏光法检测系统风管严密程度;采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察,做好记录,对发现的条缝形漏光应作密封处理;当采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10m接缝,漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格;中压系统风管每10m接缝,潍坊共板法兰风管,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格;
3)系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时,被测系统的所有开口均应封闭,不应漏风。当漏风量超过设计和验收规范要求时,可用听、摸、观察、水或烟检漏,查出漏风部位,做好标记;修补完后,重新测试,直至合格。
2、风管安装
(1)风管加固
①风管大边尺寸在630~1000mm时,直接在生产线压筋加固,共板法兰风管安装,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。
②当风管大边尺寸在1000mm以上时,可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
共板法兰风管的类型对比
生产共板法兰风管需要的设备有:多功能剪板机、多功能咬边机、多功能压筋机、共板法兰成型机、共板法兰配套折方机、多功能角码与勾码冲床。
1、下料;2、打孔; 3、焊接; 4、钻螺孔; 5、上漆防腐。
以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题,现象有:
法兰表面不平整,矩形法兰旋转180度后,与同规格的法兰螺孔不重合,内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等,影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔;偏差过大造成返工和浪费。
为什么共板法兰风管越来越受欢迎
近几年,共板法兰风管作为空调、通风系统中重要组成部分的风管用量每年都在增加,对其要求也越来越高。科技的进步使得风管的制作、安装所使用的新材料、新工艺层出不穷,共板法兰风管就是其中之一。共板法兰风管生厂线已成为大型建筑安装企业的必备机具,同时能否生产共板法兰风管已成为影响承接重点暖通工程项目的重要因素。
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