喷雾干燥全自动控制系统-现代喷雾干燥设备

1.设备功能介绍

喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种 。用特殊设备将液料喷成雾状，喷雾干燥全自动控制系统供应，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心器，(旋转)喷雾成细微的雾状液珠，与热空气并流接触在短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空

离心喷雾干燥设备是一种常用于制备粉状、微粒状固体物料的设备，其质量受以下因素影响：

1、离心喷雾干燥设备通常使用不锈钢、碳钢等材质制作，材质的质量直接影响它的使用寿命。

2、结构设计对设备的质量和性能有着直接的影响。结构设计合理，能够保障它的稳定性和工作效率，从而上升它的质量。

3、离心喷雾干燥设备通常采用蒸汽加热、电加热等方式，不同的加热方式对它的性能和质量也会有不同的影响。

4、操作控制系统对设备的质量和性能影响较大。高质量的控制系统能够实现它的准确控制，从而保障它的工作效率和产品质量。

5、维护保养也是影响设备质量的重要因素。定期检查设备，及时清洁设备，拆换磨损的部件，能够保障它的性能和寿命。

离心喷雾干燥机运行期间，工作人员需要定时进行收料、定时检查各系统运行情况，并记录各工艺参数。在运行结束时，应首先关停加热装置，喷雾干燥全自动控制系统公司，并用水来代替料液以冲洗料管残留料液，然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。

在清洗的时候，首先要把离心喷雾干燥机喷雾盘拆下，并且放入到清水中，以便于将残留物质清洗干净。在用清水洗不掉时，应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度，严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确，会使主轴弯曲，影响使用，因此安放应有固定架。

   事实上，为了确保离心喷雾干燥机及其管道的清洗质量，得到良好的产品，那么有规则的清洗设备是十分必要的。当产品品种更换时，或是设备已经停产24h以上而未清洗的，应作一次完全的清洗。至于清洗方法，喷雾干燥全自动控制系统，可根据实际选择干洗、湿洗或化学洗。

   所谓干洗，通常是用于小型的干燥机清洗，喷雾干燥全自动控制系统厂家，使用刷子、吸尘器清扫干净即可。而湿洗是使用60~80℃的热水进行清洗。化学洗是利用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。当进行湿洗和化学洗涤后，应将离心喷雾干燥机和各部件安装好，进行高温消毒，时间15~30min。