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电镀设备生产线在印刷电路板制造企业中占有很大比例。为了保证电镀设备的正常运行、运行过程的稳定性和电镀设备的使用寿命，设备的正确维护和保养非常重要。那么，维护和保养中的是什么？

本文主要介绍PCB生产企业常用自动电镀生产线的维护与维护。

一、设备种类在PCB生产过程中的分类

电镀设备有两种主要类型，一种是水平电镀线，另一种是垂直电镀线。

这两种不同结构的电镀设备主要有不同的电路板运输方式和不同的运输板设备结构，所以维护略有不同。

二、日常维护方法

1、槽体的维护与垂直镀线和水平镀线的主要区别在于电路板的输送方式不同，槽体的维护与维护方法本质上有很大差异。

七天内，每一清洗槽清洗一次，酸洗槽清洗一次，拆换槽液。查验储水箱内的自喷设备是不是有阻塞，并立即输通阻塞。

电镀时的表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，阳极氧化设备咨询，对零件表面进行必要的修整加工，阳极氧化设备详情，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得镀层的重要环节。镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机、各类固定槽等。

选购全自动电镀生产线的结构类型时，必须综合考虑电镀加工企业的生产规模、生产线上各设备的负荷率、工厂日常管理维修的技术水平以及改变电镀生产工艺流程和调整处理的时间以及其他可能性等因素。 环形电镀自动生产线采用机械联动传送装置，自动线上各工艺槽的长度是按照相关工序的处理时间确定的，各工艺槽一般为满负荷状态，因此，产量大。与直线式电镀自动生产线相比，电气控制比较简单，电镀工艺稳定，阳极氧化设备价格，可连续生产，但是机械结构复杂，阳极氧化设备，制造和安装的时间较长，造价较高，工艺过程变更困难，主要适用于中小型工件的电镀；而直线式电镀自动生产线则适用于大型、环形工件或中、小型工件的批量生产，使用比较普遍。由于直线式电镀自动生产线主要加工槽的数量是按生产量计算的，而辅助槽是按需要工序配备的，因而辅助槽负荷率较低。为了满足辅助槽的负荷要求，生产线占用面积比同样产量的环形电镀自动生产线要大，清洗槽消耗的水量与加热时的能耗也较大。在选择自动生产线的类型时必须加以注意。