大三通焊接

大三通焊接的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到碳钢三通表面的自然光泽，使碳钢三通具有的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物钝化膜，继续起保护作用。在铬的添加量达到10.5％时，等径碳钢三通的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。

1. 液压胀形

　　三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。

　　三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。

　　因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。

2. 热压成形

　三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，

按管径尺寸划分等径三通的接管端部均为相同的尺寸；

异径的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。

按工艺划分1. 液压胀形

　　三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，大三通焊接，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。

　　三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。

　　因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。

大三通焊接一般然气汇管是采用筒体开孔，焊接管道的工艺，考虑施工方便成本低很多都是采用的单面插焊的方式，但好的是两面烧焊，终焊接两端的封头。大三通焊接筒体可以是大口径钢管或者管板卷焊的方式。内部可能有残液聚集，因此一般在埋地汇管底部设排污口。大三通焊接不埋地汇管除上面的做法外，也有在一个侧面设异径管，加法兰盖板，以便检查和清污。