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乳化机停机冲洗及废料处理方法

   1、操作方法：停机后，手动开启控制台上水相冲洗阀，对水相管道及过滤器内的1硝1铵溶液进行冲洗，从水相三通阀处接大约四桶水后，手动关闭水相清洗阀，然后开启系统中自动清洗程序，正常冲洗三分钟后，停止冲洗程序。

   2、原理分析：减少冲洗过程中的硝1铵量是关键，将管道内的硝1铵溶液清洗干净后，启动自动冲洗，管道中的油相、乳化器中的残留基质及水经乳化器出口排出，固定式真空混合乳化机报价，无残留1硝1铵结晶物。

   3、效果：废料中无硝1铵结晶物，效果明显。

   二、经过试验，得出如下结论：

   1、先冲洗 乳化机水相管道再启动自动冲洗流程，收集的废料中无硝1铵结晶物。

   2、废料进行返工，未发现明显的硝1铵颗粒。

   3、大大降低了废水中的氨氮含量。

   乳化机全称是高剪切均质乳化机，固定式真空混合乳化机价格，它是由电机、传动轴、转子、定子等组成。传动轴带动转子高速旋转，转速一般为2960rpm、1440rpm。转子和定子间的间隙一般为0.5-0.2mm。物料在定、转子的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，使相溶或不相溶的两个或多个相位物料相互溶融，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。其过程就是、快速、平均地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。因为转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使从而使不相溶的固相、液相、气相在相应工艺和添加剂的共同作用下，兰溪固定式真空混合乳化机，平均精细的均质乳化，经由高频的反复，物料终得以均质乳化，得到稳定的产品。

乳化机保养小贴士

为了保持乳化机的工作效率，必须保持乳化机干净。

第二，乳化机在运作过程中严禁反转，固定式真空混合乳化机供应，在启动电机前需再三检查。

第三，乳化机在运作中如果轴处有液体渗漏，必须停机调节机封的压力。

第四，物料的介质不同，进出口过滤器必须作定期清洁。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内。

第五，使用乳化机前需确保设备和电器控制系统的安全。  

第六，乳化机的配件如发现磨损过大、应及时更换相应的部件。

第七，使用乳化机时应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损！

第八，乳化机在运作过程中如出现异常声音或其它故障，应立即停机检查，待排除故障后再运转。  

乳化机的正确使用和保养可以减少不必要的损失，提高乳化机的寿命和工作效率。

乳化机设备具有强劲的离心力

乳化机在高速旋转的转子产生离心力的作用下，物料会从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔，设备的强劲的离心力有效的将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。

乳化机的使用领域是比较广泛的，设备在防晒霜、沐浴露等很多的膏霜类的产品中进行使用，在食品行业中主要用于酱，果汁等，在制药的行业中可以用于软膏等。

  乳化机在使用的过程中主要是通过去发动机的链接的质头进行高速旋转，运行的过程中乳化机对物料进行有效的剪切、撞击以及分散，这样物料就会变得更加细腻且有效的促使油水相融。