搪瓷工艺的常见缺陷及解决办法：
一、鳞爆
涂搪制坯在高温烧釉时，瓷浆内的结晶水与钢板表面的铁、碳反应生成原子氢。
原子氢在钢中扩散，以原子或分子的形式溶解于铁，或吸附在钢中的组织孔隙、晶界位错、基体与非金属夹杂物之间的空位处等等 。当制品冷却时，氢在铁素体中的溶解度急剧下降，如果钢中没有足够的吸氢场所，氢原子会大量逸出，在钢板表面积聚，至一定程度以很大压力冲破瓷釉表面，产生鳞爆剥落，搪瓷管生产厂家，即鳞爆。
解决办法：
1、对瓷釉加热，让结晶水挥发。
2、调整瓷釉中镍、钴等成分。
3、调整钢种成分，螺纹搪瓷管生产厂家，增加夹杂物含量等，提高穿透时间。
搪瓷管的制作工艺流程：
1、脱脂：去除表面的油脂，提高瓷釉和钢板表面的附着力；油脂在高温烧灼时分解成碳和水，水在高温反应生成H，导致鳞爆的发生；碳在反应时生成CO，导致的产生，所以钢板必须要经过脱脂处理。
搪瓷管制作
2、酸洗：酸洗可以增加钢板表面粗糙度，提高瓷釉和钢板的附着力。将钢板经过规定的酸液温度、浓度和酸洗速度下重量的减少量在15-30g/m 2/面（即酸洗失重）被认为较为合适，酸洗减量和钢板的成分、粗糙度等因素关系密切。
3、镀镍：镀镍不仅可以提供瓷釉和钢板的附着力，还有益于预防鳞爆的发生。
本实用新型涉及一种耐低温腐蚀的搪瓷管低温省煤器，其特征在于，由若干搪瓷管模块并排连接构成，每一搪瓷管模块包括搪瓷换热管，即受热面为搪瓷材料的管材，还包括用于支撑搪瓷换热管的支撑架，所述支撑架由若干支撑板，若干支撑管垂直连接构成，支撑板上设置有用于连接搪瓷换热管的连接孔，连接孔内设置有环形的滑动套;每一搪瓷换热管模块的两端还设置有模块进出口小集箱.该低温省煤器的换热管为搪瓷管，耐磨搪瓷管生产厂家，耐腐蚀效果;采用了模块化的组合方式，外涂搪瓷管生产厂家，有利于标准化生产，并且，模块为自支撑结构，即模块的框架既是自身换热管的支撑结构，又是上部模块的支撑结构，从而省去现场钢结构的安装.收起
主权项：1.一种耐低温腐蚀的搪瓷管低温省煤器，其特征在于，由若干搪瓷管模块并排连接构成，每一搪瓷管模块包括搪瓷换热管，即受热面为搪瓷材料的管材，还包括用于支撑搪瓷换热管的支撑架，所述支撑架由若干支撑板、若干支撑管垂直连接构成，支撑板上设置有用于连接搪瓷换热管的连接孔，连接孔内设置有环形的滑动套；每一搪瓷管模块的两端还设置有模块进出口小集箱。
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