铸铝合金气密性是指腔体型铝铸件在高压气体或液体的作用下不渗漏程度，气密性实际上表征了铸件内部组织致密与纯净的程度。铸铝合金的气密性与合金的性质有关，合金凝固范围越小，产生疏松倾向也越小，同时产生析出性气孔越小，则合金的气密性就越高。同一种铸铝合金的气密性好坏，还与铸造工艺有关，如降低铸铝合金浇注温度、放置冷铁以加快冷却速度以及在压力下凝固结晶等，均可使铝铸件的气密性提高。也可用浸渗法堵塞泄露空隙来提高铸件的气密性。
石墨转子在铝合金精炼过程的作用
铝合金熔炼过程要对铝液进行变质处理，变质处理在精炼前进行，铝液从熔化炉转入转浇包前，在炉底加入变质剂，以合金的方式加入，石墨转子报价，不直接加入变质元素，常用铝锶合金杆作为变质剂。Sr 为长效变质剂，变质时间可持续 6～8 h，使得粗大片状硅细化，成为细小组织，进一步改善机械性能，这种变质效果比在熔炼炉里加入进行变质效果好，可以减少烧损。Sr 在炉底融化后，利用旋转除气进行搅拌均匀，减轻偏析，Sr 变质后的铝液吸氢比较快，产生针洞多，精炼后停留时间不能太长，超过 1h 需要重新测氢合格后才能使用。铝液在转入转浇包后，撒入清渣剂，石墨转子加工厂，深度搅拌，打出渣灰。测量铝液温度是否能达到精炼温度，温度过高，需要加入回炉材料降温，温度较低需通电升温，精炼温度控制在 720～740 ℃。直到调整合格后再在表面撒入少量清渣剂，除气精炼主要是除气除氢，由于第-次深度搅拌已经除去大部分夹渣，但内部还有少量铝渣，所以第二次撒入少量清渣剂。
石墨机器设备应用时要注意什么
1、运送、起吊时要轻吊小心轻放，不可碰地拖拽，石墨件不可用撬杆撬起或用镀锌钢丝绳立即绑扎，东莞石墨转子，对外露于金属材料外壳外的石墨预制构件要采用保障措施。
2、在总安装后，石墨转子加工定制，如要对钢机壳开展电焊焊接或氧割时，应确保石墨件及液压密封件的安全性（可在外壳内注水），不然应将石墨件取下。
3、对接法兰盘外接时，不可强制性安裝，上紧地脚螺栓时，用劲应对称性匀称。
4、开闭机器设备进出口贸易闸阀应迟缓，防止原材料明显冲击性。
5、应用的物质、温度和工作压力范畴应严苛依照设计方案要求，不可过热、过压应用和温度、工作压力剧变。
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