通辽除尘系统-博宇支持定制-除尘系统生产厂家

单机除尘器的工作原理和清洁滤袋的详细步骤 含尘气体在进入单机除尘器后有三种渠道进入滤袋，含尘气体首先会进入灰斗或者进入储灰箱，再通过花板孔进入滤袋，还有一种是含尘气体会直接通过花板孔进入滤袋。含尘气体透过滤袋时粉尘被吸附在滤袋表层、过滤后的气体进入箱体，通过箱体上部排气口由风机排出，由于积附在滤袋内表面的粉尘不断增加，使除尘器的阻力也会不断增加，当阻力增加到一定标准时，为了让单机除尘器可以正常工作，需要定期清理滤袋上的粉尘。 清理单机除尘器滤袋粉尘的步骤：首先关闭顶上风机，摇动电机，让电机带动连杆，使连动轴左右来回转动，除尘系统多少钱，滤袋呈现出波纹状态，粉尘会掉落下来，卸出。等待除尘器清灰完成连动轴停止摇动后，便可以重新启动风机，让单机除尘器重新正常工作，上述步骤是通过控制仪来完成的。当单机除尘器在工作运行中，如果发现排气口有大量粉尘喷出，可能是有破损的滤袋，这时会需要及时更换滤袋。因为箱体内部的气体是通过滤袋过滤后的干净气体，检查或更换布袋时可打开检修门直接进入室内更换滤袋。

圆筒体直径和高度圆筒体直径是构成旋风除尘器的基本尺寸。旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比，在相同的切线速度下，筒体直径D越小，气流的旋转半径越小，通辽除尘系统，粒子受到的离心力越大，尘粒越容易集。因此，应适当选择较小的圆筒体直径，但若筒体直径选择过小，器壁与排气管太近，除尘系统厂家，粒子又容易逃逸;筒体直径太小还容易引起堵塞，尤其是对于粘性物料。当处理风量较大时，因筒体直径小处理含尘风量有限，可采用几台旋风除尘器并联运行的方法解决。并联运行处理的风量为各除尘器处理风量之和，阻力仅为单个除尘器在处理它所承担的那部分风量的阻力。但并联使用制造比较复杂，所需材料也较多，气体易在进口处被阻挡而增大阻力，因此，并联使用时台数不宜过多。筒体总高度是指除尘器圆筒体和锥筒体两部分高度之和。增加筒体总高度，可增加气流在除尘器内的旋转圈数，使含尘气流中的粉尘与气流分离的机会增多，但筒体总高度增加，外旋流中向心力的径向速度使部分细小粉尘进入内旋流的机会也随之增加，从而又降低除尘效率。筒体总高度一般以4倍的圆筒体直径为宜，锥筒体部分，由于其半径不断减小，气流的切向速度不断增，粉尘到达外壁的距离也不断减小，除尘效果比圆筒体部分好。因此，在筒体总高度一定的情况下，适当增加锥筒体部分的高度，有利提高除尘效率，一般圆筒体部分的高度为其直径的1.5倍，锥筒体高度为圆筒体直径的2.5倍时，可获得较为理想的除尘效率

粉尘的状况粉尘颗粒大小是影响出口浓度的关键因素。处于旋风除尘器外旋流的粉尘，除尘系统生产厂家，在径向同时受到两种力的作用，一是由旋转气流的切向速度所产生的离心力，使粉尘受到向外的推移作用；另一个是由旋转气流的径向速度所产生的向心力，使粉尘受到向内的推移作用。在内、外旋流的交界面上，如果切向速度产生的离心力大于径向速度产生的向心力，则粉尘在惯性离心力的推动下向外壁移动，从而被分离出来；如果切向速度产生的离心力小于径向速度产生的向心力，则粉尘在向心力的推动下进入内旋流，经排风管排出。如果切向速度产生的离心力等于径向速度产生的向心力，即作用在粉尘颗粒上的外力等于零，从理论上讲，粉尘应在交界面上不停地旋转。实际上由于气流处于紊流状态及各种随机因素的影响， 处于这种状态的粉尘有50%的可能进入内旋流，有50%的可能向外壁移动，除尘效率应为50%。此时分离的临界粉尘颗粒称为分割粒径。这时，内、外旋流的交界面就象一张孔径为分割粒径的筛网，大于分割粒径的粉尘被筛网截留并捕集下来，小于分割粒径的粉尘，则通过筛网从排风管中排出。