




电火花切割机加工功能
1、编程方式:可安装绘图软件,在线绘图编程。绘图软件与系统操作界面切换方便。也可通过U
盘传递图像或代码。
2、普通切割:根据用户提前设定参数生成一次切割轨迹,丝筒正反向运转都参与放电切割。
3、分组:分组脉宽可设,特种钢材放电切割机,可以选择是否生效。
4、回退功能:短路自动回退,高速放电切割机,消除短路后自动转为切割。
5、自动回原点功能:按键控制XY轴返回起始点。

电火花线切割加工的特点
1.以金属丝为电极,降低了成形1具电极的设计制造费用。
2.加工时工具与工件不直接接触(有些特种加工方法不需要L具),不承受较大的作用力。
3.工具的硬度可以比工件低,只要是导电或半导电材料都可以加工。
4.电极丝直径较细,三门峡放电切割机,介于0.003- - -0.3mm之间切缝很窄,可实现套料加工。
5.采用移动的长电极丝加工,电极丝损耗少,加工进度高。
6.不能加工盲孔或纵向阶梯表面。

中走丝电火花线切割机
为了达到精修的目的,通常采用低速走丝方式,放电切割机图片,走丝速度为1~3m/s,并对跟踪进给速度限止在一定范围内,以消除往返切割条纹,并获得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割(目前中走丝控制软件很多可以实现七次切割)的任务是抛磨修光 ,可用很小脉宽(目前很小可以分频到1μs)进行修光,而峰值电流随加工表面质量要求而异,实际上精修过程是一种电火花磨削,加工量甚微,不会改变工件的尺寸大小。

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