在稳定三角区中，BC线表示了在稳定状态中，能存在的大液滴直径，而AB线表示在稳定状态中能存在的小液滴直径。
既有搅拌器的修改与优化
以下就是既有搅拌器的修改与优化：
1．优化搅拌器结构几何尺寸
如前所述，不同的流体，或同体在不同的雷诺数范围内，各种搅拌器的混合性能各不相同。进一步的研究还发现，搅拌器的几何尺寸对混合效率有很大影响，并且这种影响是随流体的性质而异的。如对螺带式搅拌器的研究表明：①叶宽对混合效率影响较大。当叶宽增加一倍，甘油和2%CMC水溶液的混合速率增加将近一倍，而1% PPA水溶液仅增加20%；②螺距的改变对混合速率影响不大；③叶端和釜壁的间隙增加一倍，甘油的混合时间仅增加10%， 2%CMC水溶液则增加50%～100%，但是1%PPA水溶液的混合时间几乎不变；④当螺带的叶片由圆管制作时，混合时间要增加30%～70%。
2．合理设计物料加入位置
在任何一种搅拌器的混合体系中，把混合物的组分注入湍流区中将有助于降低黏度和密度差，防腐搅拌器，并使混匀加速。
3.避免产生打漩
在任何搅拌器的混匀体系中，避免产生打漩的流型是很重要的。对顶部插入式的搅拌器器，不锈钢搅拌器，为产生适宜的流型，一般要在釜壁上安装挡板，对侧面插入式的搅拌器，搅拌器通常以一定角度插入釜中，可产生良好的顶部至底部的循环流动。
导致搅拌器管口外泄的原因
在搅拌器的使用中，其搅拌器管口具有较强的耐腐蚀性，可适用于各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱溶液，但是在使用中，还是会发现有搅拌器管口外泄的现象，从而影响到搅拌器的使用，对此我们需要了解其原因。
1、由于搅拌器本身制造应力引起的搪玻璃爆瓷；
2、因搪烧而引起管口法兰面变形使用时无法密封好出现的外泄漏，致使搅拌器破损；
3、因安装没有按照搅拌器要求进行操作，而引起的搅拌器外泄漏；
4、因没有选择合适的垫圈而引起的搅拌器外围发生泄漏所引起的损坏。
5、在搅拌器搅拌时，如果发现搅拌器的搅拌子跳动或不搅拌，请检查一下烧杯是否平稳，位置是否正，因为这样的情况是搅拌器管口的外泄漏的先兆。
在搅拌器的使用中，可通过上述对其管口外泄现象进行了解，并做出相应的处理措施，可有效的避免搅拌器管口出现外泄，从而增加设备的使用效率，延长设备使用寿命。
非标搅拌器的操作注意事项
在非标搅拌器的使用过程中，湖州搅拌器，为了维持设备的平稳运行，我们需要对设备进行严格检查，并遵守其操作注意事项，从而使设备的使用效率和性能都得以发挥。
1、非标搅拌器应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，需要仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
2、非标搅拌器应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
3、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
4、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
5、开机后，经常注意非标搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常检查叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
为了达到非标搅拌器的使用标准，搅拌器加工，在使用中我们一定要遵守设备的操作注意事项，从而使设备的操作更加顺利，可有效的减少在操作中的失误，避免造成设备故障。
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