压力喷雾干燥机工作原理与性能特点有哪些呢?
压力喷雾干燥机,它是一种干燥装置,能够同时完成干燥和造粒这两个过程,因此其使用是非常多的。
1.工作原理
通过压力为2—20MPa的高压,将经过过滤的液料送入到压力式雾化1器中,使之能够雾化成小的液滴,然后与经过加热后的热空气进行充分接触,并在一定时间内迅速完成干燥这一过程,时间一般为10到30秒,后得到粉体或细小颗粒成品。
2.性能特点
(1)干燥速度快,特别适用于热敏性物料的干燥。
(2)干燥后的成品粒度均匀,流动性和溶解性好,并且成品纯度高、质量好。
(3)对物料的适应性好,而且操作简单方便,容易进行控制,因此能够实现自动化操作,压力喷雾干燥机公司,从而提高工作效率。





压力喷雾干燥机运行的操作要点
压力喷雾干燥机的操作是影响产品质量的重要环节,必须严格按照工艺操作规程进行操作,以达到合格的产品质量。
准备工作,清除干燥室内及其他系统残留的粉尘杂质,对工作环境进行的杀菌。装配好雾化1器装置后需检查其气密性。
喷雾干燥开始时,及时将高压泵、进风机、排风机、雾1器调整到佳工作状态。佳工艺条件确定之后,操作中必须严格控制,并保持稳定,才能获得质量稳定的产品,运行中应特别注意以下几点:
1.必须保持进、排风温度稳定.浓缩乳浓度与温度稳定;雾化状态稳定。一般采取保持排风温度稳定,其他因素进行调节的操作来控制产品质量。
2.严格执行卫生制度,避免细茵和外来杂质的污染.以保证成品卫生质量。
3.防止断料和突然的故障,如断水、电、汽或其他故障,以防造成产品质量问题或机器报坏现象。
压力喷雾干燥机操作后步骤,关停高压泵,关闭主蒸汽阀门,开旁通阀门排除余汽,拆即喷头,关停进、排风机,开动振荡器敲落操室内业上的奶粉,打开干操室门进行人工扫粉或机器粉,压力喷雾干燥机哪家好,后停机。
喷雾干燥在中药生产中的应用
压力喷雾干燥机的操作是影响产品质量的重要环节,必须严格按照工艺操作规程进行操作,压力喷雾干燥机,以达到合格的产品质量。 根据数据的不完全统计,目前已有2万种不同特性的物料干燥都依赖于喷雾干燥技术。它广泛应用于医1药、化工、食品、生化等领域。日本汉方药研究中主要用喷雾干燥和冷冻干燥两大技术达到中1成药浸膏剂干燥的目的,因为冷冻干燥价格普遍较贵,所以使用喷雾干燥技术为广泛,由于喷雾干燥的中药提取物为粉末状或颗粒状,较传统干燥成品的流动性好、含水小、质地均匀、溶解性能好,可以直接供片1剂、颗粒剂、胶1囊剂的成型,因此,喷雾干燥技术被广泛应用于中药浸膏的干燥中。近年来,将喷雾干燥扩展至制粒(如喷雾干燥-干压制粒,一步制粒,流化床-喷雾制粒)、包衣、挥发油微囊化等生产工艺中,极大地丰富了喷雾干燥技术的应用和内涵。

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