





这块运用这种等离子抛光主要作用在去除人工打磨纹路,樟木头等离子抛光加工,少一次清洗程序,增加美观度,成品率高。由于手工开初和人工打磨精光的时间成本基本相同,结合等离子抛光节约一定的成本,主要效用为大大提高i效率,提高成品率。
等离子抛光作为一种新的抛光工艺,是不锈钢抛光的一种发展趋势。如果能好的利用等离子抛光将为我们节省很多时间和成本。
什么是等离子抛光?
等离子即物质的第四形态,等离子抛光加工工厂,是一种电磁气态放电现象,等离子就是在高温高压下,抛光盐水溶,在高温高压下,电子会脱离原子核而跑出来,原子核就形成了一个带正电的离子,当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态,等离子态能量很大,附近等离子抛光加工厂家,当这些等离子和要抛光的物体摩擦时,对工件进行无死角抛光,顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。
电解质等离子抛光的基本模型,抛光工件作为加工阳极,抛光液和抛光槽作为加工阴极。在抛光过程中保持合适的电压值(250V-400V),等离子抛光加工厂,此时抛光工件表面可形成完全隔离抛光液和抛光工件的气层,气层被击穿时放电通道会更多地在工件表面微观凸起位置形成,从而使凸起位置的材料去除量大于其他位置,实现抛光。
等离子抛光在金属表面处理行业的应用。
一般需要做真空镀膜或真空镀膜的产品,在开始前都会先做清洗工艺,部份客户取用等离子抛光工艺,然后再做真空镀膜工艺(如图6)。特别是对于那些用布轮或者是麻轮做过抛光处理的产品就显得尤为重要。这是因为产品在经过轮子抛光后易留下轮纹,造成表面阴阳色或颜色不均匀现象发生,这样经过真空镀膜后就会呈现得更为明显,呈现出镀膜颜色不均匀,阴阳面等问题,但是采用等离子抛光工艺的要比清洗工艺良率要多30%以上,给前工序抛光工艺为抛除表面的轮纹减小很大压力,产能明显上升。这个主要是我们利用等离子抛光能够很好的提高产品的光泽度和降低产品表面粗糙度及提高表面硬度。
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