造成石灰目前的尴尬与困局的原因主要有：
大多数企业，时产10吨氧化钙设备，其产品根本达不到的产品要求（一般仅为1500～5000目，即10～3微米）。而且为了减少成本，时产10吨氧化钙设备定制，这些企业所谓的“石灰”，也不全是10～3微米的超细粉体，而是在800～1500目（18～10微米）产品中掺混一定比例的微米细粉，售价一下从800元左右提高到2000多元。
氢氧化钙消化器需配合除尘器使用
我设备的消化器进料口设计有螺旋给料推进器，方便物料输送，为防止消化过程中产生的粉尘回流，本设备设有排蒸汽和粉尘的通口，时产10吨氧化钙设备多少钱，可通过连接管道排到除尘系统，配合我公司的GF型脉冲除尘设备一起使用，能够很好的处理生石灰在消化过程中产生的粉尘和有害汽体，使用后可达到废弃扬尘白灰再次利用，现场环境无粉尘污染，符合环保发展要求。
氢氧化钙竖窑和回转窑比较分析：
能生产高活性灰的竖窑基本上是国外引进的窑型，其投资水平大约为每日产活性灰100吨需要1000万元；回转窑从国外引进之初，其投资大于竖窑，但经过国内消化吸收，尤其是引进消化国外的预热和冷却技术以后，使回转窑能成功地应用于小规模生产，投资也大幅下降。基本和国外引进竖窑投资水平相近。
竖窑因闭性好，热损较大，燃料消耗相对偏低；回转窑因筒体长，热损失较大，但利用预热和冷却技术后，能有效利用热能，其燃料消耗己能降到合理水平，产品的生产成本能得到有效控制。
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