随着车辆在煤矿的大范围应用，在现场使用数据获取的基础上进一步优化性能；对元部件也进行了攻关，取得一定的成绩；在生产制造方面也随着国内工业生产水平的整体进步取得了长足的发展；随着应用量的扩大和参与企业的增多，我国也于2006年制定了相应的煤炭行业标准，但与国外相比仍有相当差距。随着现代技术的发展，防爆柴油机组型号，井下无轨运输设备应用越来越广泛，作为运输设备的动力装置，柴油机的应用也越来越多。由于防爆柴油机是在普通柴油机的基础上进行了防爆改造，使得原柴油机的设计条件发生了变化，再加上煤矿井下特殊的工作环境，柴油机容易产生过热故障。
都知道煤矿井下使用的防爆发动机是以柴油为燃料的机械，它与常规发动机区别就在于是否防爆。发动机的进气口连接有空气过滤器和进气箱，外界空气供给柴油机，过滤掉煤矿环境中的粉尘。发动机的排气口设置有废气处理箱，在废气处理箱中放置水并排放废气。废气中的高温废气和火星被废气处理箱中的水冷却或熄灭，柴油机排出的废气经过处理后排出，可以从根本上在煤矿含气环境中起到防爆作用，实现煤矿防爆。
煤矿上的防爆柴油发动机具有以下优点：
1、设计起点爆及安全措施；
2、结构简单，安装维护简便；
3、良好的启动性能；
4、性能稳定，。
柴油机发生过热(俗称“开锅”)，国三矿用防爆柴油机，是指柴油机发生故障致使强制冷却系统内冷却介质的温度超过设定值(95℃)。防爆柴油机温度过高的表现是冷却水消耗过度，发动机冷却风扇长时间高速运转，冷却水沸腾，西安防爆柴油机，柴油机表面温度超过规定值等。柴油机工作时，冷却水的正常温度应保持在75℃一90℃，防爆柴油机组，此时柴油机可发出功率，燃油消耗率。过热会带来较大的危害，首先是《煤矿用防爆柴油机技术检验规范(暂行)2002》规定柴油机表面的温度不得超过150℃，温度过高有引起的危险;其次柴油机温度过高会造成柴油机零件配合间隙破坏及零件强度下降，柴油机出现敲缸、冒黑烟、机油变稠及机油消耗量大，甚至拉缸或抱轴等严重故障。
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