水稳拌合站出料严格禁止不合格骨料、启动水稳拌合站，并时刻注意各指示表指示是否正常，不正常时候必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象； 搅拌叶片有无卡滞和异响； 仓壁震动器是否正常震动，无异响； 供水泵应该工作正常，拌土设备厂家，阀门应该工作正常，各个接头无泄露； 电动滚筒、清扫器应该工作正常； 水表必须计量准确； 螺旋输送机工作必须正常，无异响； 破拱装置必须工作可靠有效； 工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常，拌土设备供应商，发现故障必须及时通知控制室工作人员，以便停机检查； 严格禁止不合格骨料，以免影响混合料质量，造成拌和叶片损坏； 必须在物料卸料后，输送机方可停机。
空压机故障有：止逆阀损坏，活塞环磨损严重，进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。
若要判断止逆阀是否损坏，只需在空压机自动停机十几秒后，齐齐哈尔市拌土设备，将电源关掉，用手盘动大胶带轮，如果能较轻松地转动一周，则表明止逆阀未损坏；反之，止逆阀已损坏；另外，也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断，一般在空压机自动停机后应在十几秒左右后就停止排气，如果一直在排气直至空压机再次启动时才停止，则说明止逆阀已损坏，须更换。
水稳拌合站的安装是有人员进行的，为了确保安装无误，在安装完毕后，通常都要讲过一个调试的过程，这个程序不仅能保证用户接手后的顺利使用，有时候还能发现以下安装过程中的问题，并及时纠正，无论是对安装厂家还是用户来说都是很重要的保障，因而双方都应该重视这个环节。
水稳拌合站调试主要分为四个部分。首先是对控制系统进行调试。主要是观察系统运转有无异常，电机的转向等是否正确等；其次是调试气泵，主要检查气泵是不是灵活；第三是对微机进行调零和调试器灵敏度；调试搅拌机的运转。包括运转是否灵活，皮带有没有摇摆、打滑、跑偏等不正常情况等。
拌土设备提高范围广，稳定土拌和站提高机对物料的品种、特性要求少，不但 能提高一般粉状，小颗粒状物料，而且可提高磨琢性较大的物件，密封性好，环境污染少。
拌土设备驱动功率小，稳定土拌和站提高机采用流入式喂料，拌土设备用途，诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置，在物料提高 时简直无回料和挖料现象，剖析稳定土拌和站对场所的要求以及稳定土拌和站斗式提高机的特色。
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