石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，佛山石墨坩埚，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，并有着较好的技术经济效果
目前国内石墨坩埚生产工艺有两种:塑性成型生产工艺和冷等静压成型生产工艺。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺生产周期长，劳动强度大，进口石墨坩埚，工效低，用煤烧成，污染大，但因投资少，粘土石墨坩埚价格，国内多采用此工艺;而等静压设备压制成型工艺采用清洁能源天染气烧结，则从根本上解决了污染问题，石墨坩埚厂家定制，且减少生产工序近10道，周期短，工效高
在熔炼金属的时分需求高温，坩埚选材应 高温下化学稳定性要学。由此可见坩埚在选材需留意很多，用处选用不同的材料。例如：熔炼铝和铝合金要选用石墨坩埚。
石墨坩埚在进行加料时，忌挤得太紧，以免金属发生热膨胀胀裂坩埚。石墨坩埚使用寿命与用法有关，应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上，而使坩埚原料氧化短命。用后放置干燥处，切忌雨水侵入；使用前须缓慢烘烤到500摄氏度方可使用。
使用熔铸成品金锭的原料，主要为电解金。用化学法和各种湿法冶金提纯的金，以品位是否达到金锭要求为标准。
成品金锭的熔铸，一般于柴油地炉中用熔金石墨坩埚熔融后铸锭。采用柴油作燃料，是为了提高炉温至1300～1400℃，以利于金的熔融和铸锭。
某厂柴油地炉的构造与上述的煤气地炉一样，只是改烧柴油。柴油通常使用齿轮油泵供入，但有些工厂则使用高位油箱，借高差增加油压。油箱至喷嘴的高差一般不小于3～4m。雾化空气使用98.066～196.133kPa（1～2kg∕cm2）的压缩空气。
如使用60号熔金石墨坩埚，经烘烤并检查没有损坏后，每埚分次加入电解金35～60kg，逐渐升温至1300～1400℃进行熔融。待金全部熔化并过热至金液呈赤白色后，加入化学纯肖酸钾和硼砂各10～20g造渣。
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