如何运用开炼机使废旧橡胶再生？
我们要先整理好废旧橡胶
1、把废旧的橡胶按外胎、内胎、胶鞋和其它橡胶制品分成四类，同时把天然橡胶与合成胶分开
2、选择再生剂
再生胶要选用液体再生剂；
天然胶选用作再生剂；
合成胶选用煤焦油；
用于浅色制品的再生胶选用氧化；
对颜色没有要求而对物理机械性要求较高的选用。
了解设备的历史使用情况、检查关键部件的磨损程度、定期进行维护保养，二手实验式炼胶机，这些都是确保持续稳定运行的关键。
如何把胶料与各种配合剂均匀混合在一起？
开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用，经过多次捏炼，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶内部的大分子链打断，使配方中的各种成分掺和均匀，而后达到炼胶的目的。从辊筒间隙中排出的胶片，由于两个辊筒表面速度和温度的差异而包覆在一个辊筒上，重新返回两辊间，这样多次往复，完成炼胶作用。在塑炼时促使橡胶的分子链由长变短，弹性由大变小；在混炼时促使胶料各组分表面不断更新，均匀混合。在间歇操作的开炼机上，4寸实验式炼胶机，加料后胶料反复通过辊距数次，后切割下片。
开炼机的动作失灵接线不牢方面的原因
开炼机动作失灵 电气接线不牢或接错 检查电气滑块爬行 1、系统内积存空气或泵吸空2、精度调整不当或立柱缺油 (1)检查泵吸油管是否进气，然后多次上下运动并加压 (2)立柱上加机油，重新调整精度 三、 滑块慢速下行时带压 支撑力过大 调整背压阀使上缸上腔不带压， 不大于1MPa 停车后滑块下溜严重 缸口密封环渗漏 压力阀调整压力太小或压口不严观察缸口，实验式炼胶机，发现漏油放气调整压力检查阀口 。
压力表指针摆动厉害 压力表油路内存有空气管路机械振动压力表损坏 上压时略拧松管接头，放气将管路卡牢更换压力表 高压行程速度不够，上压慢 高压泵流量调得过小泵磨损或系统内漏严重 按泵的说明书进行调整，在25MPa时泵偏心可调调至5格若泵回油口漏损大时，6寸实验式炼胶机，应拆下检查 保压时压降太快参与保压之各阀门不严或管路漏油缸内密封环损坏 检查充液阀，保压泄压阀之密封研合情况更换密封环 上述之介绍只对一般现象作概略说明，仅供参考，实际使用过程是发现故障应首先分析原因。随后逐一检查。
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