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造成PVC异型材挤出发脆的在原料配方上存在的原因有哪些？造成PVC异型材挤出发脆的在原料配方上存在的原因主要有一下几个。

(1)填料过多。（2)抗冲改性剂选用的种类和添加数量，一般ACR与ＣＰＥ相比，冲击强度要高３０％左右，而且用CPE改性时，当用量低于8phr时，往往会引起型材发脆。<3)稳定剂过多或过少。稳定剂用量过多时，会推迟物料的塑化时间，从而使物料出口模时还欠塑化，其配方体系中各分子之间不能完全融合分子间结构不牢固，而用量过少时，则会造成配方体系中低分子物降解或分解，对各组分分子间结构的稳固性造成破坏，稳定剂用量过多或过少都易造成型材强度降低，贵阳自立袋，而引起型材发脆。<4)外润滑剂用量过多。外润滑剂与树脂相容性较低能够促进树脂粒子间的滑动，减少摩擦热并推迟熔化过程，从而造成型材的密实度差、塑化差，而导致抗冲击性差，引起型材发脆。

采用先制成抗静 电母粒再吹塑制膜 的工艺。一个制抗静 电母粒 的参考配方是 :

LDPE(熔融指数 MI2~4g/1omin)70~90kg;抗静电剂 (高 活性丙三醇硬脂盐 )10~15kg;

填料0^丫 10kg。

(2)生 产工艺

因抗静电剂的种类和状态的不同 ，拉链自立袋厂家，操 作方式多有差异。若抗静电剂为粉状或粒状 ，与 树脂混拌时可加人少量工业白油 ，以利于抗静电剂包附于树脂表面。这样的混拌料虽可直接用于挤出吹塑成型制 PE抗 静电膜 ，但 常会因混炼不均 ，影响膜的抗静电特性。当使用液状、膏状、片块状的抗静电剂 ，应 采用先制造抗静电母粒的工艺 ，然 后再将母粒与基础树脂混匀后挤出吹塑成型。

德国科学家利用技术成功研制出创新的塑料食品包装 ，该 包装可以适用于牛奶等液体饮料的包装 ，透明自立袋，这 是食品包装创新技术的一个重要变革。德国加工工厂和包装技术协会的研究人员利用涂层技术在塑料包装膜上加上一层防腐材料 ，替代了食品中添加的防腐剂。这种涂层可以通过复合树脂等为基础的材料和特殊技术实现 。随着国际环境标准实施 ，新的创新降解塑料薄膜备受关注。