热喷涂工艺
基体材料的选择
基体材料要能够在喷砂工艺下变得粗糙，一般基体表面硬度要≤55HRC（高锰钢原始硬度HRC17~21，在使用后表面硬度提高，活塞杆涂层加工技术，硬度可达HRC45左右；典型的轴承钢GCr15为例，活塞杆涂层，回火后的硬度为：HRC61-65；65Mn弹簧钢的硬度为42-47HRC；304不锈钢出厂硬度应该在HV145至175之间（HRC11左右），改性的304可以做到HV400多（HRC42左右）；高温合金GH4169硬度可达HRC42，典型的钛合金TC4本身硬度约在HRC30左右）。由于涂层和基体主要是机械结合，因此基体表面的清洁和预处理对热喷涂涂层工艺非常重要。
热喷涂
在机械、冶金、石化、电力、铁路、造纸、轻纺、卫生等国民经济许多部门得到了广泛应用。上世纪90年代发展到一个崭新阶段，这一阶段的发展特点是：设备方面向高能、高焓、高速度方向发展；材料方面向系列化、标准化、商品化方向发展，以保证多功能高质量涂层的需要；工艺技术方面向机械化、自动化方向发展，如计算机控制、机械操作等；
热喷涂在机械维修领域的用途
有色金属工业系统：
1、有色、冶金、石化千吨位以上水压机、油压机等大型挤压机柱塞等采用氧1炔焰自熔性合金粉末喷焊方法，活塞杆涂层加工中心，成功地修复φ850×5500柱塞一根原价28万元，活塞杆涂层加工公司，被认为是“国宝”的大型柱塞几百根，收到了良好的经济效益；
2、铜加工厂各种轧辊、铝厂碳素电极挤压成型咀的修复。
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