




主观误差:主观误差主要是由于食品理化检验分析人员的主观因素所导致的。例如由于颜色观察的敏锐程度的不同,企业产品质量标准,在对滴定终点的颜色进行辨别的时候,有些分析人员觉得颜色偏深,但是有些分析人员觉得颜色偏浅;由于读取刻度值时的角度不同,因此就会出现有些分析人员觉得偏高,但是有些分析人员觉得偏低的情况。除此之外,很多分析人员在实际的食品理化检验工作中,会存在“先入为主”的习惯,也就是在读取第二个测量数值时主观上会不自觉地偏向个测量数值上,以上情况均会导致主观误差的出现。

人为误差这里所说的人为误差主要指的是在食品理化检验过程中由于检验人员的因素所导致的误差,主要表现在以下三个方面:操作误差:操作误差指的是在正常操作的情况下,由于食品理化检验人员主观因素导致的。例如检验人员由于对颜色观察的敏锐程度就会导致误差的出现;或者是在对食品试样进行称取时没有进行有效的保护,使食品试样出现了吸湿等情况;在洗涤沉淀时没有进行充分洗涤或者过分洗涤均会出现误差;在对食品进行灼烧沉淀时没有掌握好温度;在食品理化检验过程中使用滴定管漏液前如果没有进行润洗,则会产生挂液现象,在注入液体后容易导致使气泡残留在滴定管下端;检验人员在度数时仰视(或俯视)刻度等均会导致误差的出现。

食品接触材料生产销售企业要怎么应对?首先应对该产品进行分解,把BOM清单中与食品接触的部件/材料择出另列,对于塑料或者金属要显示具体的种类。针对不同的部件和材料,确定相应出口国的食品接触材料检测具体要求,包括需测试的项目、对材料的其他要求等。在产品生产中,除遵循GMP规范外,对以上食品接触的部件/材料应着重控制,包括对供应商材料/部件质量的严格要求,对生产中原辅料使用的控制,对工艺过程的控制(如涉及到电镀、喷涂、硫化、粘合、清洗、印刷、焊接、加热等工艺要防止污染或残留)等。

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