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再生低密度聚乙烯(LDPE)工艺流程

DPE，学名高压聚乙烯，它一般是指塑料包装膜。如：编织袋内衬膜、食品包装膜、日用品包装膜、大棚膜。

这些膜大部分是本色，也有淡蓝色、黑色，在回收前建议把色样分开。

不能把低压膜、PP膜放在一起，更不能把OPP和PVC膜放进去。对LDPE的回收并加以再次利用，就是再生LDPE工艺流程。整个再生LDPE工艺流程主要有四道工序。

粉碎工序——带水粉碎冲洗效果则更好。由于一些好的高压膜如果保持足够的清洁，塑料回收加工，无须添加新料就可以重新吹膜。所以在粉碎过程中要注意清洁，塑料回收标志，当粉碎料流到水槽后建议再次滚动，目的进一步冲洗清洁点。

干燥工序——一般是到甩干机把余水甩干，如有条件就进行晒干，这样可以节约电费，提高质量，当然要注意防止材料在晒干中的二次污染。

造粒工序——由挤出机造出的颗粒，有二种基本用途：再次吹塑膜和注塑。在60到80目的过滤网中出来的材料可以再次吹塑；在40到60目的过滤网中出来的材料可以满足注塑的质量要求。一般来说高压料再次吹膜，好的吹本色差一点吹黑膜和垃圾袋，塑料回收厂家，做注塑料后的价格则更低。

切粒工序，一般是冷水切粒——这道工序必须注意包装时区分标号。一种吹塑用，一种注塑用，以免搞错。另外，吹塑用的包装袋一定要外袋加内衬袋以免二次污染。

废旧塑料回收方法：

物理回收再生：物理回收再生是现在积极提倡并推广的一种方法，是变废为宝，节能环保的有效手段。但目前主要受困于回收分拣环节，回收收益小，分拣难度大、成本高。人们对环保意识还不是很高，做不到垃圾有效分类。

化学还原法：此种方法是将聚合物的长链切断，恢复其原有的性质，裂解出的原料可用来制作新的塑料。部分材料已实现此种方法回收，但大部分材料还在实验中。

再生聚碳酸酯(PC)工艺流程

聚碳酸酯，非结晶塑料，工程塑料类。大都是来自纺织配件、汽车大灯、尾灯、转向灯、糖果制作模具、电讯器材、照相器材等。

首先把收购来PC挑选，有透明不透明，庐阳区塑料回收，蓝、红、绿、黑必须分开;也有改性的，如纺织配件大部分是改性的；灯头都是镀膜的。

清洗各色PC，和灯头等退镀工艺，也同ABS一样原理操作。然后晒干，后归类，送挤出机生产。

PC有的比较黄色，可以生产瓷白;透明的仍然生产透明；其它色可以添加着色剂和材料助剂。

挤出机造粒，但PC本身易老化所以不能多次回料，造粒一定慎重，切粒包装。