熔渣的形成 A、 熔渣产生于金属熔池，为了消除液体金属中的污染物、氧化物和夹杂物，佛山石墨坩埚， 进行精炼处理，熔金石墨坩埚厂家，部分熔渣粘附在坩埚壁上。
B、 刚刚形成时，熔渣是相当软的和容易去除的。当熔渣保留下来时，它们就变得极其坚硬和难以去除。
C、 坩埚壁上多层的熔渣将会抑制坩埚的性能，而且是坩埚提前损坏的常见原因之一。
高温下的、石墨、石墨阳极板高温氧化的能产生的危害，和防止氧化下重大的安全意义和节能效益。
世界上已有十几个国家（包括我国）均合成出了金刚石。但这种金刚石因为颗粒很细，主要用途是做磨料，用于切削和地质、石油的钻井用的钻头。当前，世界金刚石的消费中，80%的人造金刚石主要是用于工业，它的产量也远远超过天然金刚石的产量。
熔炼温度不能超过450℃。清理锌锅中液面上的浮渣，及时补充锌料，保持熔液面正常的高度（不低于坩埚面30 mm），因为过多的浮渣和过低的液面都容易造成料渣进入鹅颈司筒，拉伤钢呤、锤头和司筒本身，导致卡死锤头、鹅颈和锤头报废。熔液上面的浮渣用扒渣耙平静地搅动，使之集聚以便取出。
目前国内石墨坩埚生产工艺有两种:塑性成型生产工艺和冷等静压成型生产工艺。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺生产周期长，劳动强度大，工效低，用煤烧成，污染大，但因投资少，国内多采用此工艺;而等静压设备压制成型工艺采用清洁能源天染气烧结，熔炼石墨坩埚，则从根本上解决了污染问题，且减少生产工序近10道，周期短，工效高
坩锅材料的选择需要注意哪几点：坩埚是用来煅炼的，标准石墨坩埚，而且通常温度极高，所以制造坩埚的原材料应耐火度高，要有很强的耐高温系数。
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