




乳化锅达到工艺要求温度时,关闭乳化锅上所有阀门,进行抽真空,抽真空时先开面板上的真空按钮,再开上方的球阀 。
真空压力抽到0.2Mpa以上时可以进行抽料,抽料结束后关闭抽料阀门,? 待压力抽到0.4Mpa即可停止抽真空。
打开乳化锅搅拌。
乳化锅加热到工艺要求的温度后,设定好均质继电器时间,打开均质按钮,调好速度,对乳化锅进行均质。
均质后先打开排水阀,再开进水阀,对乳化锅进行冷却。
待降低到所需温度时关闭搅拌,从抽料口或进香料口泄掉真空。
出料:上升锅盖,刮净搅拌桨上的物料,摇动下方的摇把,将锅摇下来进行出料。
在包装工业中,称重灌装机厂家,灌装封尾机占有非常重要的地位。在中国,灌装封尾机材料占包装材料总量的40%左右,从发展趋势来看,灌装封尾机的用量会越来越大,尤其是许多经营食品的商人们已逐渐舍弃塑料包装。同时,灌装封尾机“限塑令”的实施,更进一步推动了灌装封尾机的市场需求。随着环境保护要求的提高,淘汰落后包装是必要的,塑料材料的改进也是当务之急。对于市场上的食品,可以用灌装封尾机的尽量用纸,减少塑料的浪费和对环境的污染,称重灌装机的价格,这也是为子孙后代造福。在人们环保意识不断增强的今天,对包装的要求也越来越高,以再生材料作原料的包装越来越受到人们的欢迎。
灌装封尾机标刻的是一个无法擦掉的永1久性标记,它是通过激光直接在物体表面瞬间气化而成,无需借助任何辅助工具即可肉眼分辨,便于消费者识别。且无耗材,维护更方便。灌装封尾机突破了传统油墨喷码技术的规范性和单一性,称重灌装机哪家好,创造出一种全新的打码方式,突出了产品的特色和品牌的差异性,提升了产品在日益激烈的市场中的竞争能力,同时为缩短产品升级换代周期、柔性生产提供了有力的工具。
●软管的内表面不要与任何东西相接触,以免软管内表壁受到污染;
●检测LEISTER加热器的进气是否正常
●检测加热器内部温度探测仪是否处在正确的位置
●检测加热头抽风装置工作是否正常
在进行完以上的初始检测以后,我们来分析一些
灌装封尾机常见的具体问题:
现象1:出现左边现象1的时候通常是温度过高造成。这个时候应该检测实际温度是否是该规格软管正常工作时候所需的温度。温度显示器上的实际温度应该相对稳定于设定温度(正常偏差范围为1℃到3℃之间)。
现象2:出现下图所示的一边有耳朵的现象:首先检测加热头是否正确的放置在加热头巢内;然后再检测加热头与下面软管的垂直度。一边有耳朵的现象的另外一种可能原因是两块夹尾板的平行度有偏差。夹尾板平行度的偏差可以通过一个0.2到0.3毫米之间的垫片来进行检测(检测方式如左图例所示) 现象3:封尾从软管中部开始裂开,出现这种现象为加热头尺寸不够,请更换大一些的加热头。加热头大小的判断标准为将加热头插入软管内部,然后拔出,拔出时感觉有轻微的吸力。
现象4:在封尾防爆线下出现“眼袋”:这种情况的出现为加热头出气孔的高度不对,称重灌装机,可按以下方式进行调整。
现象5:软管切尾尾部中间凹陷:出现这种问题通常是由于管杯的尺寸不对,
软管在管杯内卡得太紧。管杯大小的判断标准:软管应该在管杯内充分卡住,但是当夹尾时,管杯不应该影响到软管形状的自然变化。
以上列举的只是几种常见的封尾问题,灌装封尾机用户还得根据具体的情况来分析解决具体的问题。
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