随着社会的进步，人们对涂料也提出了新的需求，如要求建筑涂料要抵御墙面裂缝问题，涂料隔热保温等问题，这些都对氧化钙提出了新的要求，研究涂料用氧化钙也是当务之急。
氧化钙作为环境友好材料在各个领域都得到了广泛的应用，它能有效地降低昂贵材料的使用量，尤其是在塑料制品中，氧化钙生产，由于大量填充了氧化钙，有效地节省了塑料材料的使用量，降低了塑料制品的成本。
我国建筑涂料产量为260万吨/年，需氧化钙约为80万吨。随着城市化建设和住宅建设的快速发展，需求量每年均以20%的增长速度递增，建筑涂料中的内外墙涂料的品种也在不断更新。
涂料用氧化钙都是精选石灰并且经过净化处理的，其白度、细度都比较高，是我国建筑涂料技术人员独立开发的建筑涂料特殊品种，可以为我们的建筑行业带来很大的效益。
氧化钙对水泥凝结时间有什么影响？氧化钙
水泥初凝时间和终凝时间是有标准规定的检测方法测定，它是在相同要求的条件下检测出来的不同水泥的凝结时间，这种检测的水泥凝结时间是一种对水泥实际凝结时间的比较，一种总目标的控制要求。而水泥凝结时间受很多因素影响：如水泥的矿物组成、水泥的细度、硬化时的温度和湿度、用水量、水灰比以及游离氧化钙。
不一样性状的游离氧化钙的影响是不一样的，一般来说，游离氧化钙含量多，水泥的凝结时刻会缩短。纯生石灰单独煅烧后参加水泥中，因没有杂质氧化物的影响，水化性很大，洛阳氧化钙销售厂家讲解，因而无论是初凝仍是终凝，都会跟着游离氧化钙含量的添加而时刻减短。
通常，随水泥中游离氧化钙含量的增加，水泥的凝结时间会缩短。但是，不同性状的游离氧化钙的影响程度差别较大。纯氧化钙单独煅烧后掺入水泥中，由于没有杂质氧化物的作用，水化活性很大，即使在1500℃下煅烧3小时也只需不到2小时就已完全水化，即在水泥初凝之前已大部分水化。因此，丽水氧化钙，无论是初凝还是终凝，都会随游离氧化钙含量的增加而大幅度提前。
工业石灰石经高温煅烧后，由于氧化钙在少量二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝等杂质氧化物的作用下，晶体结构致密，水化活化能明显地高于纯氧化钙，水化活性较低，活性氧化钙，且随煅烧温度增加而降低。有相当一部分氧化钙在水泥凝结之前尚未水化，所以，虽然它也能缩短水泥的凝结时间，但对凝结时间的影响没有纯氧化钙显著。
游离氧化钙含量较高，并且水化速度较快，吸水量也较大，容易引起水泥凝结时间不正常。放臵一段时间后，游离氧化钙部分得到消解，此时凝结时间的测定值与存放前的测定值有明显差别。
低温煅烧由于能生成较多的硫铝酸钙和氟铝酸钙这些早强矿物，水化很快，凝结时间较短，而随着煅烧温度提高，液相粘度显著降低，AL2O3溶入铁相的量增加，铝酸盐矿物明显减少，同时随着C3S中CaF2固溶量的增加，A矿水化活性下降，凝结时间也会有所延长。
氧化钙
氧化钙的灭火方法
燃烧性：不燃
灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。
氧化钙的紧急处理
吸入：迅速脱离现场至新鲜空气处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，氧化钙活性，立即进行人工呼吸。就医。
误食：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
皮肤接触：立即脱去被污染衣着，先用植物油和矿物油清洗，再用大量流动清水冲洗。就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗并就医。
氧化钙
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