全自动落锤冲击试验机-晟威试验机(在线咨询)-试验机

智能化全数字控制器，采用全数字PID调节，配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换；系统由三路信号调理单元（试验力单元、油缸活塞位移单元、试样变形单元）、 控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成；系统的闭环控制回路：测量传感器（负荷传感器、位移传感器、变形引伸计）与伺服阀、控制器（各信号调理单元）、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路，实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能；具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式，并可实现控制模式的平滑切换，使系统具有更大的灵活性。具有网络接口，可实现数据联网和远程控制功能；

伺服液压机优势:

1.）显著节能，提率，节约能源达70%

采用泵控取代常规阀控，消除节流损失。需求油量精i确的配给，通过动态调节侍服电动机的速度进行优化。无用功 耗少；当不需要流量或压力时，可以关闭电动机。

2.）对环境和成本使用有正面影响

电力消耗减少，CO2排放相应减少。安装容量的降低：伺服电机在短时间内可显著过载，实际安装功率仅为理论安装 功率的50%。油箱容积减小50%，减少液压油的使用量。热平衡温度低，无需冷却装置，试验机，液压部件寿命延长。噪音降 低：空闲、快下、保压、返程状态下噪音明显下降，全自动落锤冲击试验机，改善工作环境。

3.）安全性和经济性提高

伺服电机比普通电机制动速度更快，紧急情况下压力、流量切除快。油液颗粒敏感度降低，从NS7（比例伺服阀）降 为NS9（柱塞泵），温度敏感度下降，比例伺服工作温度-20℃--50℃，伺服电机-10℃--80℃，柱塞泵-20℃--90℃。

4.）出色的速度及位置控制性能

特定条件下快下和返程i大速度可达200mm/s。工进速度在0-20mm/s内任意设置。重复定位精度±0.01mm，控制压力和位移。

用途：

1）、用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。

2）、用于压力恒压系统。

3）、用于压、伸力测试系统。

4）、金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整i形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。

5）、可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰，零件等的压制。

WAW-100B微机控制电液伺服试验机 主要用于进行金属材料的拉、压、弯试验，并可做塑料、混凝土、水泥等非金属材料的拉伸、弯曲及压缩试验。增加功能附件可完成胶带、链条、钢丝绳、电焊条及构件的多种力学性能试验。采用水平的数字控制器和比例伺服阀，液压加荷、数字显示，落锤冲击试验机，可通过计算机实现试验过程的全数字闭环控制，实现等速率负荷、等速率变形、等速率位移等试验，并可在一次试验中实现力、变形、位移三段控制，各控制之间平滑切换。实时显示力——变形（如力——延伸、力——夹头位移）、力——时间曲线；可满足GB/T228、GB/T232等及相关标准规定的测试要求。夹具为液压驱动式。