焊接防飞溅剂你用对了吗?
防飞溅剂按PH值分类,
大体可分为“碱性”与“中性”。
按溶剂分类则分为“水性”和“油性”。
市面上大多防飞溅剂都是“碱性”+“水性”防飞溅剂,我们称之为“一代防飞溅剂”。
虽然价格看似便宜,但是”清渣”效果有限。
表现在:
1) 防飞溅,除渣度底低
市面上大部分防飞溅剂清渣能力只能达到40~50% 的清渣度。即便是用完防飞溅剂仍需要手工清理剩余焊渣,额外增加工作量。
2) 对焊缝品质有影响
目前市场上绝大部分防飞溅剂都是水性溶液。
喷涂后,在焊接过程中,水(H?O)会分解为氢气(H)和氧气(O), 从而产生氢气孔,影响焊接品质。
3) 影响后续加工
水性防飞溅剂都是固体粉末(为碱性)+水, 配比而成。焊接高温后,水蒸发,留下固体粉末(多为白色)黏附在工件表面。该固体残渣会影响到后续喷涂和电镀等工序。
因此,为了避免对焊接品质和焊接后加产影响,目前绝大多数厂家在使用了防飞溅剂后,山西焊接防飞溅喷剂,还需要额外增加酸水洗工序(因为酸碱可以中和)来处理该防飞溅剂的残渣。并且,CRC03083焊接防飞溅喷剂,在喷涂的时候不能直接对着焊缝喷,很多厂家甚至增加隔挡来避开防飞溅剂来渗透到焊缝。
总而言之,目前绝大多数防飞溅剂没法从根本上解决飞溅问题,CRC03083焊接防飞溅喷剂,反而增加了生产工序并影响到了焊接品质。
焊接时产生的焊渣对工作造成的不利影响?
1、焊接飞溅物打磨清理占用了大量的人工和时间,增加制造成本。
2、工件上的飞溅物清理不净会造成工件尺寸误差过大,影响产品质量。
3、堵塞焊嘴,影响通气通丝,造成焊接电弧不稳定,易使焊缝出现气孔,降低生产效率;
4、飞溅物四处飞溅,不但容易溜进人的衣领或袖口,造成灼伤,还污染工作环境。
焊接防飞溅剂从包装来看有何差异?
喷雾罐的包装,成本高,且价格(每公斤)也要高出桶装的3-4倍。效果比,前者由于内部压力,喷得比较细,如果不是很精密的焊接作用,CRC03083焊接防飞溅喷剂,效果差不多。桶装的公司一般都给用户免费配上喷壶,使用时,先装入喷壶,在焊接。用起来喷雾罐方便,但考虑到其过高的价格,很多企业都喜欢用桶装的。
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