为了适应多品种、小批量生产，需要灵活改组生产线，因此迫切需要统一机床宽度。而且机床小型化可以带来许多预期利好，如缩短生产线长度、减少占用、容易变更生产线、提高工厂内部信息传递等。某家公司推出了“节省能源空间”概念机种。该磨床占地面积不到普通磨床40%，尤其宽度尺寸缩小至1200mm以下。一般来说，占地面积缩小不便于维修保养，但该磨床将维修保养部分集到机器前后，提高了维修便利性。此外，该公司将磨削液供给量削减了50%(加工有工件甚至可削减99%)，减小了对环境影响。
垫弹性垫片装夹方式
平面磨床上磨削上述薄片工件时，采用弹性夹紧机构，使薄片工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被压缩，弹性变形变小，从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次，可满足加工精度要求。
真空装夹方式
利用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其工作原理为：夹具体上设有橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封圈上，磨床数控改造，从而使工件与夹具体之间形成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出，这时工件被夹紧。由于夹紧力小，可采用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面时，可采用上述方式进行，同样可得到满意的结果。
第三个加工方式就是机械夹紧方式，磨床数控改造报价，这种方式主要是通过磁力研磨表来进行的。首先要做一个小的平口钳吸，磨床数控改造技术，而且需要保持一定的高度，使工作时可以反复研磨抛光桨并达到平面满足相应的要求，以确保精度磨削。
后一个加工方式就是真空夹紧装置，泰安磨床数控改造，这种方法是利用大气的研磨压力。在磨削的过程中，它是利用一个橡胶密封件，以使工件在一个平面磨削来实现夹紧作用，这样也能使研磨机达到满意的效果，保证更好的精度以及磨削工作的质量。
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