








加工压伤刷丝。当植毛或冲压制刷时刷丝受损,其强度和耐受力影响巨大,除尘毛刷,或刷丝根部接触面十分尖锐或粗糙,刷丝耐受力也将降低,减短使用寿命。
刷丝修毛太长。当刷丝长度太长时,不是刷丝切面在工作,而是刷丝的侧面在工作,更重要的是每根丝摆动的幅度(角度)大量增加,在800-2500转速/分钟下,刷丝根基的应力和疲劳系数成倍增加,导致磨料刷丝断丝,毛刷厂,毛刷辊变形。加工工艺的差异。有时制刷户用自己熟悉的工艺代替其它工艺,也会产生质量差,如五金冲压刷,因密度大,刷面硬度大些,使用时压力小,且刷丝根部有少量活动空间,可减少根部的冲击力,毛刷,在风动机械加工中,使用寿命会明显长于植毛加工刷。
浅谈毛刷辊的生产方式方式
1、直接植毛毛刷辊 这是较为传统的一种方式,就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。
优点:强度好,制造加工周期短。
缺点:植毛成本高,而且无法进行局部更换,是初期无奈的选择。
2、尼龙套毛刷辊
优点:制作工艺简单。现为耐高温尼龙丝毛刷辊的主要生产方式。
缺点:如果用质量差的尼龙制造,尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长,洗车的毛刷,使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂,使整支磨毛辊报废;使用骑马钉种植刷毛,强度不高,容易脱毛;尼龙的强度不高,无法提高种植密度等等……

毛刷的材料
植毛刷采用木制或塑料刷身,刷毛由机器钉进刷身。植毛刷刷身连同通轴或带端轴颈的管子一起供应。壳形刷块也可以固定到管状刷身上,这种结构使得不用移除轴就可以对刷子进行简易替换。
采用塑料刷丝的特殊刷辊于钢梁和型材的抛丸清理设备,刷辊用于将加工件表面的抛丸材料清扫干净。刷辊由2-4节固定在驱动轴上的刷块组成。当刷丝磨损的时候,可以对刷身重新填充刷丝,而后再次使用。 出于卫生原因,例如:在食品工业中,有时必须密封冲孔以避免细i 菌的渗透。在这些应用环境中,所有冲孔均用铸模树脂密封,以获得均匀的表面,密封也保护了刷丝材料。
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