不锈钢搅拌器-嘉峪关搅拌器-中拓鼎承

螺带式搅拌器特点及应用

螺带式搅拌器的叶片为螺带状，螺带式搅拌器的叶片是用带钢卷成螺旋状焊接在轴上制成螺带的数量为两到三根，被安装在搅拌器中央的螺杆上，螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。螺带式搅拌器通常是在层流状态下操作，适用于粘稠度高的液体和拟塑性的流体混合。螺带式搅拌器:有较好的上下循环性能。 螺带式搅拌器有单螺带、双螺带、内-外螺带、螺带-螺杆等多种型式。螺带式搅拌器与搅拌容器壁的间隙、螺距、头数以及带宽等都对混合效率有影响。应用在高黏度流体时，由于锚式搅拌器几乎不产生上下流动，在容器中心处混合效果较差，且流体黏度越高，这种缺点越明显。而螺带式搅拌器产生的是以上下循环流为主的流动，所以整个容器内的混合效果比较好。对于锥型搅拌设备，还可作成锥型的螺带-螺杆式搅拌器，搅拌效果很好。 螺带式搅拌器的混合作用较为柔和，产生的摩擦热很少，一般不需冷却，除了作为一般混合设备外，还可作为冷却混合设备之用。 螺带式搅拌器的特点如下： 1.卧式螺带混合设备的加料量取决于混合室的容积和螺带外缘醉大高度。为了增加混合效率，加料量应低于螺带外缘醉大高度，而不应允满混合室，加料容积应为混合室容积的40%-70%。 2.螺带式混合设备结构简单、混合性能较好、能耗低、装料系数较大，同时设备所占空间及作业面积较小，操作维修方便，因而应用广泛。但这类设备的混合强度一般较小，故混合时间较长。该设备在混合粘性或具有凝聚性的物料时清洗困难，因而适合于产量大，不经常更换物料品种的物料混合。此外，当两种密度相差较大的物料混合时，不锈钢搅拌器，密度大的物料容易沉于底部，所以在使用螺带混合设备进行混合时，应选择密度相近的物料。一般来说，嘉峪关搅拌器，卧式螺带混合设备的醉佳操作转速受颗粒平均直径的影响较小，顶入式搅拌器，而直立式螺带混合设备的醉终混合度受物料平均粒径的影响则较大。 3

不锈钢搅拌器安装试车技术规范 　　今天小编主要来为大家介绍一下不锈钢搅拌器的安装试车技术规范，希望可以对大家今后的使用工作起到一定的帮助：

1.在安装之请仔细阅读说明设备的手册和安装图。

2.不锈钢搅拌器的安装要求反应器的安装水平更高比如：固定电抗器后电水壶的法兰高度必须在0.10到0.15毫米之间、釜口的法兰高度直接影响搅拌器轴的摆动量。

3.在安装不锈钢搅拌器异径管之前必须清洁和去除毛刺的相对接合面——尤其是密封面。

4.因为反应釜带有检修孔所以其减速器的安装顺序一般为：将搅拌轴放入釜中且轴头露出釜口→装上机械密封→安装上部机架→安装减速机→在水壶中安装中间轴承或底部轴承→安装搅拌器。

在安装机械密封件时请确保在O形圈上涂上干净的油膜，而且应当轻拿轻放、不要撞击；双面机械密封在出厂前已经过调试，因此不能随意拆。

5.不锈钢搅拌器与搅拌容器安装面之间的连接应牢固固定且垂直于安装面的轴线应为1/1000，另外其轴下端的径向摆动不得超过0.5 / 1000。

6.当搅拌传动装置和不锈钢搅拌器组装好后其填料密封的轴径向跳动应不大于0.2mm；注意机械密封的厚度不超过0.5mm且需要移动时手板轻巧、灵活、无卡纸现象。

综上所述我们可以得知不锈钢搅拌器安装测试有明确的规格，因此这往往就需要我们根据规格图按照规格进行分步安装，并在安装完成后完成调试和润滑工作来改善实际设备影响。

搅拌器的设计思路如何确定

    搅拌器在各种行业中都有较大的应用范围，其设备的出现给我们提供很大地便利，对此在其设备进行设计时，为了符合各行业的使用标准，对搅拌器的设计格外注重，可根据行业需要设计合适的搅拌器，具体思路有:

　　搅拌器的设计先看池子的大小，决定搅拌器的直径和个数，再看搅拌目的选择搅拌器类型和转速，这样功率就可以定下来了，立式搅拌器，之后根据选定的数据，选择轴长、轴径、机架、减速机、电机等。

　　上述就是搅拌器的具体思路，可根据此思路和行业的需要，设计出适合本行业的搅拌器，从而能够促进设备的使用，加快企业的生产效率。