




喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥机----节能降耗措施详细分析
喷雾干燥机能耗问题大家可以观察生产流程我们就不难看出他的问题所在,从开始慢慢的解决优化好才能从根本解决问题,如利用换热器,将温度较高的尾气与进气的低温空气接触,目的是提高进气的温度。这样可以充分利用尾气中的热量,从而降低导热油的使用量,达到降低生产成本的目的。这也一个可行办法之一。

下面介绍3种由江苏博鸿多年经验摸索出常见的办法对喷雾干燥机节能降耗方法。
1、提高热风的进塔温度
在喷雾干燥机出塔温度恒定的条件下,热风的进塔温度(又称进风温度)越高,带入的总热量就越高,单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多,单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下,所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量),降低了离心喷雾干燥器制粉的热量消耗,压力喷雾干燥机,提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃),温度太高,就会烧坏塔顶分风器。
2、降低热风的出塔温度
在喷雾干燥机进塔热风温度一定的情况下,热风出塔温度越低,进出塔温差就越大,热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大,所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低,陶瓷浆料造粒压力喷雾干燥机,低于75℃时因粉料太湿,影响正常干燥。
3、出塔热风(废气) 的循环利用
物料经喷雾干燥制粉后,出塔热风若被直接排入大气,这部分热量损失将十分可观(约为制粉工序能耗的10 %~20 %)。所以应该将此部分余热充分地利用起来,上虞人才网如可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。

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一、喷雾烘干机--机器设备简述
1.江苏省博鸿干躁精密制做加热器,安裝物理学温度控制维护作用,此维护系立身PLC控制系统软件,当控制器监测到加热器内的温度超出额定值时,加热器会自行终止升温,避免操作失误造成加热器烧毁。
2.选用進口布袋子过滤芯,过虑精密度做到0.3μm(300纳米技术),氧化铝造粒压力喷雾干燥机,过虑以后的基本上达到环境保护规定,而且为折叠结构,降低布袋除尘的占地面积室内空间和拆换頻率;
3.布袋除尘设备选用乔枫的文丘里喷嘴更新反吹风系统软件,可的除灰而且增加布袋子的使用期限和除灰实际效果;
4.在布袋除尘两边安裝压差计,当布袋子产生阻塞时,氧化锆造粒压力喷雾干燥机,全自动警报。可设定压误差,可确保风管系统软件畅顺流动性,进而确保机器设备持续运作及原材料品质的可靠性;
5.送风温度,出风温度和入料系统软件自锁互锁,设置送风温度,出风温度后,入料系统软件自动控制系统入料速率;
二、喷雾烘干机--融入原材料
:有金属催化剂、环氧树脂、生成肥皂粉、植物油脂类、硫铵、染剂、染料中间体、白炭黑、高纯石墨、磷铵等。食品类:碳水化合物及类似物、调味品、蛋白、木薯淀粉、奶制品、现磨咖啡提取物、鱼粉、肉精等。瓷器:轻质氧化镁、瓷土、各种各样氢氧化物、石灰石等。喷雾制粒:各种各样肥体、三氧化二铝、瓷器粉、制药业、重金属超标超软钢、肥料、颗粒状肥皂粉、。喷雾制冷制粒:胺基油酸、石腊、甘油酸脂、牛脂等。喷雾结晶体、喷雾萃取、喷雾反映等层面常常使用。
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一、 实验型压力喷粉造粒干燥塔--工艺过程及特点
1、 浓缩蒸发后的浓奶通过浓奶缸进入高压泵,以13.0-19.0Mpa的压力通过雾化喷装置,喷成微小液滴。同时经过空气过滤器过滤、余热回收装置预热后,经分风箱均匀的热风鼓入塔内。微小的雾滴和热风充分接触,在瞬间完成热交换,使浓物料雾滴的水分瞬间蒸发,干燥成粉。自由降落至喷塔锥底,干燥的奶粉从塔口排出,进入流化床。
2、 热交换蒸发的水分在顶部经二个排风口进入旋风分离器进行分离,分离后的细粉通过震动卸粉器汇入转子输粉阀,通过罗茨风机、复聚管送入塔顶内雾化区,进行第二次复聚。实现细粉回收和二次复聚,减少细粉量,保证成品乳粉颗粒均匀。
3、 经旋风分离后的湿空气被排风机排出室外。

二、实验型喷粉造粒干燥塔--技术特点
1、 粉体色泽好、风味好:因喷雾干燥的预热和恒速期均在上部进行,奶粉自由降落到锥体后,奶粉的表面温度相对比下排风低,有利保持奶粉的色泽和风味。
2、 粉体颗粒均匀:较大的颗粒和较小的颗粒少,因奶粉干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温时间短,奶粉的冲调性好。
3、 塔壁不粘粉:因上排风塔喷 雾的流程是恒速干燥期为顺流,降速期为混流排风,风到达塔底部时形成180度大回转,使干燥中的乳粉和空气进行分离,分离后的空气顺着塔壁向上急速运动直至排风口,空气顺着塔壁向上急速运动的过程中,在塔壁和乳粉之间形成一个大的环性风幕,控制了乳粉粘塔壁的现象。
4、 延长刷塔时间:粉塔可连续运行5-7天,塔顶、塔壁无粘粉现象。在柱体部分的塔壁基本无粉。
5、 无清洗死角:打开塔门后所有清洗部位都在视线之内。
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