喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥机--原理
喷雾干燥机组工作中环节为料液经过气动隔膜泵髙压键入，喷出来雾气出液，随后同暖空气并流降低，绝大多数粉状由塔底排料口搜集，有机废气以及其细小粉末状经旋风除尘器分离出来，有机废气由风机排出来，粉末状由位于旋风除尘器下的受粉筒搜集，离心风机出入口还可装备二级除尘装置，利用率在96－98%以上。菌渣发酵液喷雾干燥机，粉末喷涂塔，喷干塔(液态干躁成粉体设备) 
二、喷雾干燥机--特性特点
喷雾干燥机干躁速度更快，料液经做雾化后面积大大增加，在暖风气旋中，一瞬间就可挥发95%－98%的水分，进行干躁的時间仅必须十几秒到数十秒种，适用热敏性物料的干躁。全部商品为球形颗粒物，粒度分布匀称，流通性好，溶解度好，商品含量高，质量好。应用覆盖面广，依据物料的特点，可以用暖风干躁，还可以用冷气制粒，对物料的适用性强。喷雾干燥机使用方便平稳，操纵便捷，非常容易建立智能化工作。
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喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥机设备优势及概述
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒，而现有的喷雾干燥机没有完全适合中药加工使用的。
喷雾干燥机包括干燥塔体、旋风分离器、空气清扫器和空气除湿器，ACR助剂压力喷雾干燥机，喷雾干燥塔体上端装有高速，高速与加热器连接，加热器与蒸汽换热器连接，蒸汽换热器与送风机连接，送风机与空气过滤器连接，喷雾干燥塔体下端装有送风机，送风机与空气清扫器连接，空气清扫器与气泵和空气过滤器连接，喷雾干燥塔体底部通过管道与旋风分离器连接，旋风分离器上端装有抽风机，氧化锆造粒压力喷雾干燥机，下端装有旋流器，旋流器与空气除湿器和空气过滤器连接，旋风分离器通过旋流器与旋风分离器连接，旋风分离器上端装有回收风机，回收风机与干燥塔体连接，旋风分离器下端装有收粉桶。
喷雾干燥机高速内装有螺杆泵。喷雾干燥塔体外壁上装有气锤。
喷雾干燥机空气经过滤和加热，进入干燥塔体顶部，热空气受螺杆泵的影响呈螺旋状均匀地进入干燥塔体，料液经塔体顶部的高速，旋转喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品，成品连续地由干燥塔体底部和旋风分离器中输出，废气由抽风机排空，回收风机可将旋风分离器和收粉桶内的粉末回收反复进行干燥。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
1、江苏博鸿生产的喷雾干燥设备干燥速度快。料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟。
2、喷雾干燥采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，而物料的湿球温度基本不变，因此也适宜于热敏性物料干燥。
3、喷雾干燥设备使用范围广。根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产。
4、喷雾干燥生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。
江苏博鸿生产制造的喷雾干燥机组在设计中作了改进：
1、 喷雾干燥塔径塔高做了相应的调整，既保证物料干燥之前接触不到塔壁，又保证物料在热风中的停留时间；塔壁设有夹套冷风冷却装置，确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象；锥角增大，锥体上安装空气震击器，用压缩空气脉冲式击筒体，把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来；
2、 喷雾干燥主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡，咖啡提取物压力喷雾干燥机，接触面都进行打磨、抛光工序处理（精抛至10以上），压力喷雾干燥机，避免砂眼、死角。积料堵料；整个机组与物料接触处材质采用不锈钢，保证物料不受污染；
3、 喷雾干燥设备机组用PLC程序控制系统回路；触摸屏动画显示工艺流程，具有可操作性，变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节；用变频器稳定安全地调节；进、出风温度、塔内压力数显，可设定。